[发明专利]型钢钢支撑调直装置及其使用方法

权利要求书

1.一种型钢钢支撑调直装置，其特征在于，包括水平连接的多节型钢、激光发射器及对应所述型钢数量的调直组件，所述调直组件包括底座、高度调节器、板体及连接于所述高度调节器与所述板体之间的连接件，定义所述板体开设有中心孔的调直组件为第一调直组件，用以安装于所述多节型钢中的第一节及/或中间节的型钢上，并定义所述板体设有中心点的调直组件为第二调直组件，用以安装于所述多节型钢中的最后一节型钢上，所述激光发射器发射的激光水平穿过所述中心孔投射到所述十字交叉线的中心。

2.根据权利要求1所述的型钢钢支撑调直装置，其特征在于，

所述底座包括一支撑板及位于所述支撑板底部相对两侧的二支脚，所述型钢上设有与所述二支脚对应的二钻孔，所述二支脚穿置于所述二钻孔内并与所述二支脚外部的螺母紧固于所述型钢内部；

所述高度调节器包括一平台，所述平台的底部设有调节组件，所述调节组件的下部固定于所述底座支撑板的上表面上，所述调节组件的上部固定于所述平台的下表面，所述调节组件包括调节螺母，所述调节螺母的上端螺接有第一螺杆，所述调节螺母的下端螺接有第二螺杆；

所述连接件包括连接杆、定位螺丝及定位螺母，所述连接杆的顶部与所述板体的底部固定，所述连接杆的杆体贯穿所述定位螺母，所述连接杆的下部穿出于所述平台的下表面，所述定位螺母的一侧开设有螺纹孔，所述定位螺丝与所述螺纹孔螺接，所述定位螺丝的端部抵顶所述连接杆的侧壁，所述连接杆的杆体两侧开设有沿所述杆体方向延伸的二第一凹槽，所述平台内开设有供所述杆体穿置的第二凹槽及与所述二第一凹槽匹配嵌合的二凸柱。

3.根据权利要求2所述的型钢钢支撑调直装置，其特征在于，所述平台上设有横向、纵向或与所述平台垂直设置的气泡水准仪。

4.根据权利要求2所述的型钢钢支撑调直装置，其特征在于，所述连接杆的杆体上标有刻度。

5.一种型钢钢支撑调直装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.吊装第一节型钢，在所述第一节型钢一端吊装第二节型钢，通过螺栓初步连接所述第一节型钢与所述第二节型钢；

b.在所述第一节型钢上安装第一调直组件并对所述第一调直组件进行水平度的调整，在所述第二节型钢上安装第二调直组件并对所述第二调直组件进行水平度的调整，所述第一调直组件包括设有中心孔的板体，所述第二调直组件包括设有中心点的板体；

c.以第一节型钢为准调直第二节型钢，由激光器发射器发射一束水平且平行于第一节型钢中轴线的激光，令所述激光穿过所述第一调直组件的中心孔投射在所述第二调直组件的板体上，观察激光点与所述中心点的相对位置，并对所述第二节型钢进行水平方向和竖直方向的调整，直到所述激光点移动到所述中心点处；

d.每增加一节型钢，将其与前一节型钢初步连接并将所述第一调直组件、第二调直组件同时后移一节型钢的距离，使所述第一调直组件、所述第二调直组件分别定位于最后一节型钢及倒数第二节型钢上并对所述第一调直组件、所述第二调直组件进行水平度的调整；

e.重复步骤c、d直至完成所有型钢的吊装与调直。

6.根据权利要求5所述的型钢钢支撑调直装置的使用方法，其特征在于，所述步骤e之后还进一步包括以下步骤：

在所述第一节型钢至倒数第二节型钢之间的每节型钢中部安装所述第一调直组件并调平，在所述最后一节型钢的对应位置安装所述第二调直组件并调平；

以第一节型钢作为参考，发射一束水平且平行于第一节型钢中轴线的激光，所述激光穿过各节型钢上第一调直组件的中心孔，最终使激光射在最后一节型钢的第二调直组件的板体上；

通过最后一节型钢上激光点与第二板体的位置，对各节型钢进行微调，直至激光点移至中心点上。

7.根据权利要求5所述的型钢钢支撑调直装置的使用方法，其特征在于，所述第一节型钢的安装位置通过全站仪进行调整。