[发明专利]型钢钢支撑调直装置及其使用方法

说明书

本发明提供了一种型钢钢支撑调直装置及其使用方法，包括水平连接的多节型钢、激光发射器、第一调直组件及第二调直组件，所述第一调直组件设于第一节型钢上，所述第二调直组件设于所述多节型钢的最后一节型钢上，所述第一节型钢与所述最后一节型钢之间的型钢上设有所述第一调直组件，所述第一调直组件包括设有中心孔的第一板体，所述第二调直组件包括设有中心点的第二板体，所述激光发射器发射的激光水平穿过所述中心孔投射到所述中心点。本发明使用方法通过激光照射观察激光点穿过中心孔投射至中心点的相对位置进行型钢的调直，操作方便，效率高。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体来说涉及一种型钢钢支撑调直装置及其使用方法。

背景技术

目前采用装配式型钢的结构和构件越来越多，且受轴向压力的装配式型钢构件越来越多，特别是在装配式型钢支撑体系逐步在市场中推广应用，使得装配式型钢的受压构件进一步增多。但轴向受压构件存在屈曲失稳问题，轴向受压构件的承载力不仅与其两端的约束类型有关，也与其初始的偏心距有关。

目前在临时性装配式型钢结构中，特别是深基坑装配式型钢支撑体系中，通常采用卷尺量测、拉线量测等手段，这些粗糙的测量手段会导致较大的安装误差，特别是构件较长时，误差的累计会使得此类受压构件安装完成后存在较大的偏心距，大大降低其承载力，从而影响结构或支撑体系的安全。

若采用全站仪等技术进行测量安装，可以保证足够的精度要求，但是对于较短的构件测点选择比较难，且对于节段较多的构件测点较多，每调整一次需要复测一次，不直观且连续性不强，耗时较长易影响工期。

发明内容

鉴于上述情况，本发明提供一种型钢钢支撑调直装置及其使用方法，通过所述调直装置对型钢进行边安装边调节，提高型钢的安装精度，保证型钢结构的承载力。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种型钢钢支撑调直装置，包括水平连接的多节型钢、激光发射器及对应所述型钢数量的调直组件，所述调直组件包括底座、高度调节器、板体及连接于所述高度调节器与所述板体之间的连接件，定义所述板体开设有中心孔的调直组件为第一调直组件，用以安装于所述多节型钢中的第一节及/或中间节的型钢上，并定义所述板体设有中心点的调直组件为第二调直组件，用以安装于所述多节型钢中的最后一节型钢上，所述激光发射器发射的激光水平穿过所述中心孔投射到所述十字交叉线的中心。

本发明实施例中，所述底座包括一支撑板及位于所述支撑板底部相对两侧的二支脚，所述型钢上设有与所述二支脚对应的二钻孔，所述二支脚穿置于所述二钻孔内并与所述二支脚外部的螺母紧固于所述型钢内部；

所述高度调节器包括一平台，所述平台的底部设有调节组件，所述调节组件的下部固定于所述底座支撑板的上表面上，所述调节组件的上部固定于所述平台的下表面，所述调节组件包括调节螺母，所述调节螺母的上端螺接有第一螺杆，所述调节螺母的下端螺接有第二螺杆；

所述连接件包括连接杆、定位螺丝及定位螺母，所述连接杆的顶部与所述板体的底部固定，所述连接杆的杆体贯穿所述定位螺母，所述连接杆的下部穿出于所述平台的下表面，所述定位螺母的一侧开设有螺纹孔，所述定位螺丝与所述螺纹孔螺接，所述定位螺丝的端部抵顶所述连接杆的侧壁，所述连接杆的杆体两侧开设有沿所述杆体方向延伸的二第一凹槽，所述平台内开设有供所述杆体穿置的第二凹槽及与所述二第一凹槽匹配嵌合的二凸柱。

本发明实施例中，所述平台上设有横向、纵向或与所述平台垂直设置的气泡水准仪。

本发明实施例中，所述连接杆的杆体上标有刻度。

一种型钢钢支撑调直装置的使用方法，包括以下步骤：

a.吊装第一节型钢，在所述第一节型钢一端吊装第二节型钢，连接所述第一节型钢与所述第二节型钢；