[发明专利]电机控制器及其制造方法、车辆

权利要求书

1.一种电机控制器，其特征在于，包括：

多个散热管，多个所述散热管在第一方向上依次排布，每相邻两个所述散热管的彼此相对的表面中的至少一个具有第一键合面；

至少一个功率器件，所述功率器件位于相邻两个所述散热管之间，所述功率器件的至少一侧表面具有与所述第一键合面相对的第二键合面；

至少一个焊接片，所述焊接片为纳米材料片，所述焊接片设在所述第一键合面和所述第二键合面之间以将所述功率器件和相应所述散热管相连接。

2.根据权利要求1所述的电机控制器，其特征在于，所述焊接片的面积大于所述第一键合面的面积和所述第二键合面的面积中的至少一个。

3.根据权利要求1所述的电机控制器，其特征在于，所述焊接片通过电能、激光或高温实现激活以连接所述功率器件和相应所述散热管。

4.根据权利要求1所述的电机控制器，其特征在于，所述焊接片的材料包括镍铝合金。

5.根据权利要求1所述的电机控制器，其特征在于，每个散热管具有进液口、出液口以及与所述进液口和所述出液口相通的散热流路，多个所述散热管的所述散热流路彼此连通。

6.根据权利要求5所述的电机控制器，其特征在于，所述多个散热管并联设置且所述多个散热管的最外侧的所述散热管的进液口和出液口处分别设有进液管和出液管，所述多个散热管的所述进液口依次连通以限定出进口流路，所述多个散热管的所述出液口依次连通以限定出出口流路。

7.根据权利要求1所述的电机控制器，其特征在于，所述散热管形成为扁管，所述第一键合面和所述第二键合面均形成为平面。

8.根据权利要求1所述的电机控制器，其特征在于，每相邻两个所述散热管的彼此相对的表面分别具有所述第一键合面，所述功率器件的两侧表面均具有所述第二键合面。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的电机控制器，其特征在于，所述第一键合面和所述第二键合面上均设有镀锡层。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的电机控制器，其特征在于，所述焊接片与所述第一键合面之间、所述焊接片与所述第二键合面之间均设有焊料层。

11.一种车辆，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的电机控制器。

12.一种电机控制器的制造方法，其特征在于，所述电机控制器包括多个散热管、至少一个功率器件和至少一个焊接片，多个所述散热管在第一方向上依次排布，每相邻两个所述散热管的彼此相对的表面中的至少一个具有第一键合面，所述功率器件位于相邻两个所述散热管之间，所述功率器件的至少一侧表面具有与所述第一键合面相对的第二键合面，所述焊接片为纳米材料片，所述焊接片设在所述第一键合面和所述第二键合面之间以将所述功率器件和相应所述散热管相连接，

所述制造方法包括以下步骤：

步骤S10：将多个所述散热管沿所述第一方向间隔布置以形成散热管组，并将所述焊接片置于相应的所述第一键合面和所述第二键合面之间；

步骤S20：沿所述第一方向对多个所述散热管施加压力；

步骤S30：激活所述焊接片以连接所述功率器件和相应所述散热管。

13.根据权利要求12所述的电机控制器的制造方法，其特征在于，所述步骤S10中，所述第一键合面和所述第二键合面上均设有镀锡层。

14.根据权利要求12所述的电机控制器的制造方法，其特征在于，所述步骤S10中，所述焊接片与所述第一键合面之间、所述焊接片与所述第二键合面之间均设有焊料层。