[发明专利]废泡沫降解设备及其工作原理

说明书

本发明涉及废泡沫降解设备，包括碎料机组、挤压机、降解装置、分离装置和冷却装置，碎料机安装在本设备的一侧，碎料机的输出端连接挤压机，挤压机的输出端连接降解装置，降解装置的输出端连接分离装置，分离装置的输出端旁装有冷却装置。本发明优点：1.不影响产品性能，大大降低生产成本。2.增加使用范围及降低生产成本。3.大大减少垃圾排放，企业环保经营。

技术领域

本发明涉及废泡沫降解设备。

背景技术

泡沫在生产过程中会根据客户的需求裁定尺寸，所以会有切出来的余边废料，由于经过发泡后的泡沫是交联的网状结构，其很难再被二次回收利用，这样便会产生大量工业垃圾，污染环境，对环保问题造成很大影响，因此能把交联的泡沫再次降解将其再利用是非常有必需研究的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对现有技术各种缺陷和不足，提供一种可以将交联的泡沫再次降解利用的废泡沫降解设备。

本发明的具体技术方案是：废泡沫降解设备，包括碎料机组、挤压机、降解装置、分离装置和冷却装置，碎料机安装在本设备的一侧，碎料机的输出端连接挤压机，挤压机的输出端连接降解装置，降解装置的输出端连接分离装置，分离装置的输出端旁装有冷却装置。

更进一步，碎料机组设有底架，底架上装有碎料机架和输送带，碎料机架上装有碎料机，碎料机顶部开有入料口，底部设有出料口，碎料机通过皮带由碎料电机驱动，输送带一端位于出料口的下方，另一端在挤压机内，输送带由电机驱动。

更进一步，挤压机设有机体，机体内底部设有机体底座，机体底座上装有纵向气缸和横向气缸，纵向气缸的推杆连接送料板，送料板一端通过铰链连接压料箱，压料箱一侧壁底部设有活动块，活动块连接横向气缸的推杆，压料箱另一侧壁底部以及机体相对应位置都设有通孔，通孔连接降解装置，压料箱上方在机体内壁还装有压料安装板，压料安装板顶部装有压料电机，压料电机的推杆连接压料板，机体外侧底部还装有台阶，台阶可站人观察挤压机工作情况。

更进一步，降解装置设有降解管，降解管外装有加热环，加热环均匀分布在降解套上，降解管内装有螺旋杆，螺旋杆为漩涡型，其入口端与出口端的内腔体积比为10：1以上，其出口端连接分离装置，加热环连接电源，螺旋杆连接电机。

更进一步，分离装置设有分离箱，分离箱一侧设有观察门，分离箱顶部设有废气管，废气管连接废气处理装置，分离箱底部装有导流管，导流管另一端连接挤出装置，挤出装置旁装有冷却装置。

更进一步，活动块长和高的尺寸大于通孔的长和高。

更进一步，降解装置从挤压机向分离装置低斜。

更进一步，导流管从分离箱向挤出装置低斜。

更进一步，冷却装置为水冷装置或空冷装置。

废泡沫降解设备的工作原理为：

1)废泡沫经过整理收集后倒到碎料机的入料口内，经过碎料机的碎料处理，使得废泡沫变成小块状，然后废泡沫通过出料口到输送带，通过输送带将小块泡沫输送到挤压机的送料板上；

2)挤压机的纵向气缸工作，把送料板一端向上顶起，送料板上的小块泡沫由于送料板的斜度自然滑向压料箱内，待压料箱内装满后，压料电机工作，压料板向下运行将小块泡沫压至活动块顶部，然后横向气缸工作，活动块把小块泡沫推至降解装置内；

3)降解装置的加热环通电加热，使得降解管内温度达到320度至380度之间，让小块泡沫加热融化，同时螺旋杆转动把小块泡沫卷入，由于螺旋杆内腔体积比大于10倍以上，使得融化的小块泡沫得到充分压缩、排气，变成塑料熔体，分子结构由原来的交联网状变为线状；