[发明专利]一种低含硫量高耐磨性的润滑油制备方法在审
申请号: | 201810294102.7 | 申请日: | 2018-04-04 |
公开(公告)号: | CN108559578A | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 许广举;赵洋;李铭迪;胡焰彬;林玲;李广华;陈庆樟 | 申请(专利权)人: | 常熟理工学院 |
主分类号: | C10M125/04 | 分类号: | C10M125/04;C10M163/00;C10M177/00;C10N30/06 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 张俊范 |
地址: | 215500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 润滑油 低含硫量 制备 高耐磨性 混合液体 纳米级铜 润滑油分散剂 离心过滤法 耐磨性 混合溶液 含硫量 颗粒物 去除 加热 | ||
1.一种低含硫量高耐磨性的润滑油制备方法,其特征在于,S1、向润滑油中添加纳米级铜粉并搅拌均匀得混合液体;S2、将混合液体加热至150~160℃并搅拌至充分反应;S3、将充分反应后的混合溶液在2min内降温至10~15℃,并采用离心过滤法去除颗粒物得到低含硫量润滑油;S4、混合低含硫量润滑油、纳米级铜粉和润滑油分散剂。
2.根据权利要求1所述的低含硫量高耐磨性的润滑油制备方法,其特征在于,所述步骤S3中采用离心过滤法去除颗粒物后,测定润滑油含硫量,若测定含硫量高于目标含硫量,则重复步骤S1至S3直至测定含硫量不高于目标含硫量。
3.根据权利要求1所述的低含硫量高耐磨性的润滑油制备方法,其特征在于,所述步骤S1中向润滑油中添加纳米级铜粉后超声搅拌不少于30min,所述步骤S2中加热至150~160℃后保持时间不少于30min,然后超声搅拌不少于30min,所述步骤S3中降温至10~15℃后保持时间不少于30min,然后超声搅拌不少于30min。
4.根据权利要求1所述的低含硫量高耐磨性的润滑油制备方法,其特征在于,所述纳米级铜粉粒径为50~80nm,纯度高于99.9%,晶体形状为球形,比表面积为15~20m2/g。
5.根据权利要求1所述的低含硫量高耐磨性的润滑油制备方法,其特征在于,所述步骤S4中、纳米级铜粉与低含硫量润滑油混合比例为以低含硫量润滑油计算添加纳米级铜粉1~2mg/L。
6.根据权利要求1所述的低含硫量高耐磨性的润滑油制备方法,其特征在于,所述步骤S4中,润滑油分散剂与低含硫量润滑油混合比例为按质量份数计算润滑油分散剂占低含硫量润滑油1~1.5%。
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