[发明专利]起重链轮工件用连续式淬火装置

权利要求书

1.一种起重链轮工件用连续式淬火装置，该装置包括进料电机、进料履带、进料辊、进料区、加热炉区、冷却槽、盛装有淬火介质的淬火槽、出料提升部和接料框，进料区位于加热炉区正前方，且与加热炉区其入口侧相对应，进料电机位于进料区的下方，淬火槽邻近加热炉区的出口侧，进料电机通过驱动进料传动部带动进料履带连续行进以循环通过进料区、加热炉区、冷却槽，进料辊配合进料履带转动；

出料提升部布置于淬火槽内，出料提升部包括出料辊、出料履带和落料板，落料板设于出料提升部上端的出料口内，接料框位于落料板的下方，出料提升部上安装有出料电机，出料电机通过驱动出料辊带动出料履带连续行进以输送工件出料，

其特征是在加热炉区的入口侧设置有甲醇第一喷口，持续来自甲醇第一喷口处的甲醇经引燃后可形成冲刷整个入口侧的火帘，所述冷却槽上在进料履带移出冷却槽的一侧设有甲醇第二喷口，持续来自甲醇第二喷口处的甲醇经引燃后用于高温干燥进料履带。

2.根据权利要求1所述的起重链轮工件用连续式淬火装置，其特征是所述来自甲醇第一喷口的甲醇中具有未经燃烧而未裂解的甲醇部分则进入加热炉区内汽化，这部分甲醇在炉温下完全裂解并且形成流过整个加热炉区的正压气体，以阻止含氧空气从加热炉区的出口侧进入。

3.根据权利要求1或2所述的起重链轮工件用连续式淬火装置，其特征是淬火槽的上部与加热炉区的出口侧相连接形成为互通的排气部，在该排气部的顶部设置有排气管。

4.根据权利要求3所述的起重链轮工件用连续式淬火装置，其特征是所述正压气体经排气部从排气管溢出，高温工件跌落至淬火槽内时，淬火介质遇热汽化所形成的上窜气流也是经排气部从排气管溢出，且正压气体的流动速度快于上窜气流的流动速度。