[发明专利]一种废液连续脱轻脱盐工艺方法及系统

权利要求书

1.一种废液连续脱轻脱盐工艺方法，其特征在于：所述工艺方法中，蒸发罐的数量为若干个，每个蒸发罐连接有一个脱盐塔、一个蒸发器和一个脱盐单元，若干脱盐单元将冲洗后的饱和盐水共同输送到同一个洗液罐中；外界来的原料，先与蒸发器蒸汽凝水换热，然后进入到脱轻塔中，轻组分从脱轻塔塔顶分离出去，剩余组分落入脱轻塔塔釜，经脱轻塔塔釜转料泵转至蒸发罐，蒸发罐中水分从脱盐塔塔顶馏出输送至脱轻塔再沸器作为脱轻塔热源，然后经脱盐塔回流泵部分采出至界区外，部分回到脱盐塔塔顶，蒸发罐内液相组分，从蒸发罐底采出至脱盐单元，经脱盐单元脱除部分盐后的物料进入到脱盐母液罐，脱盐单元脱盐后用饱和盐水冲洗，冲洗后的饱和盐水进入到洗液罐中，由洗液转料泵转到脱轻塔中，再次回收处理。

2.根据权利要求1所述的一种废液连续脱轻脱盐工艺方法，其特征在于：所述工艺方法包括以下步骤，

1)外界来的原料，先与三效蒸发器蒸汽凝水在换热器换热，然后进入到脱轻塔中，轻组分从脱轻塔塔顶分离出去，剩余组分落入脱轻塔塔釜，经脱轻塔塔釜转料泵转至一效蒸发罐；

2)一效蒸发罐中水分从一效脱盐塔塔顶馏出输送至脱轻塔再沸器作为脱轻塔热源，然后经一效脱盐塔回流泵部分采出至界区外，部分回到一效脱盐塔塔顶；

3)一效蒸发罐内液相组分，从罐底采出至一效离心机，经一效离心机脱除部分盐后的物料进入到一效脱盐母液罐，一效离心机脱盐后用饱和盐水冲洗，冲洗后的饱和盐水进入到洗液罐中，由洗液转料泵转到脱轻塔中，再次回收处理；

4)一效脱盐母液由一效母液转料泵转入二效蒸发罐中，经二效蒸发器蒸发后，水分从二效脱盐塔塔顶馏出输送至一效蒸发器作为一效脱盐系统热源，然后经二效脱盐塔回流泵，部分采出至界区外，部分回到二效脱盐塔顶；

5)二效蒸发罐内液相组分，从罐底采出至二效离心机，经二效离心机脱除部分盐后的物料进入到二效脱盐母液罐，二效离心机脱盐后用饱和盐水冲洗，冲洗后的洗液进入到洗液罐中，由洗液转料泵转至脱轻塔中，再次回收处理；

6)二效脱盐母液由二效母液转料泵转至三效蒸发罐中，经三效蒸发器蒸发后，水分从三效脱盐塔塔顶馏出输送至二效蒸发器去作为二效脱盐系统热源，然后经三效脱盐塔回流泵，部分采出至界区外，部分回到三效脱盐塔顶；

7)三效蒸发罐内液相组分，从三效蒸发罐底采出至三效离心机，经三效离心机脱除部分盐后的物料进入到洗液罐中，经洗液转料泵转至脱轻塔再次回收处理。

3.根据权利要求1所述的一种废液连续脱轻脱盐工艺方法，其特征在于：所述工艺方法中，脱轻塔用于脱除物料中沸点低于水的轻组分，或者与水共沸且共沸点低于水的组分，根据轻组分的量和轻组分的回收要求确定脱轻塔的数量，操作方式及操作条件。

4.根据权利要求1所述的一种废液连续脱轻脱盐工艺方法，其特征在于：所述工艺方法中，脱盐单元采用离心机、刮板蒸发器、真空耙式干燥机或微孔过滤器，根据原料物系选择离心机、刮板蒸发器、真空耙式干燥机或微孔过滤器的一种或若干种作为脱盐单元。

5.根据权利要求1所述的一种废液连续脱轻脱盐工艺方法，其特征在于：所述工艺方法中，对于每个脱盐塔根据物系的种类采用正压、负压或常压不同的操作压力，操作形式采用顺流、逆流或平流以及任意的组合形式。

6.一种废液连续脱轻脱盐系统,其特征在于：所述系统包括换热器、脱轻塔、若干蒸发罐、若干脱盐塔、若干蒸发器、若干脱盐单元和洗液罐；所述换热器与所述脱轻塔连接，换热器与若干蒸发器中的最后一个连接，换热器用于原料与最后一个蒸发器的蒸汽凝水换热，换热后原料输送到脱轻塔；所述脱轻塔与若干蒸发器中的第一个连接，脱轻塔用于将换热后原料中的轻组分从脱轻塔塔顶分离出去并使剩余组分落入脱轻塔塔釜；若干蒸发罐的每一个蒸发罐上部连接有一个所述脱盐塔，若干蒸发罐中的每一个蒸发罐连接有一个所述蒸发器，若干脱盐单元中的每一个脱盐单元连接有一个所述蒸发罐，若干脱盐单元共同连接到所述洗液罐；所述洗液罐连接所述脱轻塔。