[发明专利]一种纳米氧化锌改性木塑地板的制备工艺

权利要求书

1.一种纳米氧化锌改性木塑地板的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)纳米氧化锌的处理：纳米氧化锌用去离子水清洗2-4遍，抽滤后，与钛酸酯偶联剂和十二烷基苯磺酸钠按照质量比100:3:2比例混合均匀，置于60-80摄氏度真空烘箱中干燥10-12小时，除去多余水分；

(2)物料称取：分别称取聚乳酸40-50重量份、木粉20-30重量份、玻璃纤维6-12重量份、玄武岩纤维5-10重量份、纳米氮化钛3-6重量份、海泡石粉6-12重量份、纳米二氧化钛4-8重量份、云母粉8-15重量份、竹炭粉4-8重量份、电气石粉1.5-3.5重量份和氧化铝3-5重量份；

(3)助剂称取：分别称取润滑剂1.5-2.8重量份、抗氧化剂2.6-4.2重量份、阻燃剂1.8-3.2重量份和增塑剂3-5重量份；

(4)物料除湿：将步骤(2)中的物料分别置于真空烘箱中，在60-80摄氏度下，干燥10-12小时，除去多余水分；

(5)挤出造粒：将步骤(1)处理后的氧化锌、助剂和步骤(4)中的除湿后的物料在高速混合机中混合均匀，通过双螺旋挤出机进行熔融共混并挤出造粒、干燥；

(6)模压成型：将步骤(3)中的粒料添加到模具中模压成型，冷却切割后，即得纳米氧化锌改性木塑板。

2.根据权利要求1所述的纳米氧化锌改性木塑地板的制备工艺，其特征在于，所述纳米氧化锌和聚乳酸的质量比为1.5-3:100。

3.根据权利要求1所述的纳米氧化锌改性木塑地板的制备工艺，其特征在于，所述步骤(1)中的混合均匀为使用超声波分散机在35-40摄氏度下，高速震荡40-50分钟。

4.根据权利要求1所述的纳米氧化锌改性木塑地板的制备工艺，其特征在于，所述步骤(3)中双螺旋挤出机的挤出温度分别为150、160、190、190、190、70摄氏度，螺杆转速为35-40转/分钟。

5.根据权利要求1所述的纳米氧化锌改性木塑地板的制备工艺，其特征在于，所述步骤(4)中模压温度为190-210摄氏度，模压压力为10-15MPa。

6.根据权利要求1所述的纳米氧化锌改性木塑地板的制备工艺，其特征在于，所述润滑剂为石墨、二硫化钼、硬脂酸镁、二烷基二硫代磷酸钼、二(正丁基异辛基)二硫代磷酸硫酸氧化钼和二烷基二硫氨基甲酸钼中的一种或几种结合。

7.根据权利要求1所述的纳米氧化锌改性木塑地板的制备工艺，其特征在于，所述抗氧化剂为双(十八烷基)季戊四醇二亚磷酸酯、亚磷酸二苯一癸酯和亚磷酸脂按照质量比4:2:1混合组成。

8.根据权利要求1所述的纳米氧化锌改性木塑地板的制备工艺，其特征在于，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、十溴二苯醚、三聚氰胺氰脲酸盐、聚磷酸铵和磷酸三苯酯中的一种或几种结合。

9.根据权利要求1所述的纳米氧化锌改性木塑地板的制备工艺，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二异壬酯和邻苯二甲酸二异癸酯中的一种或几种结合。