[发明专利]一种纳米氧化锌改性木塑地板的制备工艺

说明书

本发明公开了一种纳米氧化锌改性木塑地板的制备工艺，涉及木塑地板领域，包括以下步骤：(1)纳米氧化锌的处理；(2)物料称取；(3)助剂称取；(4)物料除湿；(5)挤出造粒；(6)模压成型；本发明制备工艺严格控制挤出造粒、模压温度和时间，添加纳米氧化锌进行改性，材料性质稳定，具备良好的耐腐蚀性、耐热性、加工性和机械强度；本发明制备工艺中，配方中添加有竹炭粉、电气石粉、纳米氮化钛等功能性物料，生产出的木塑材料性能优良，不仅具备良好的抗压和防水耐腐，同时具有杀菌，净化空气和保温绝热的性能。

技术领域

本发明涉及木塑地板领域，具体涉及一种纳米氧化锌改性木塑地板的制备工艺。

背景技术

木塑复合材料(WPC)是采用木纤维或植物纤维填充、增强，经热压复合、熔融挤出等不同加工方式制成的改性热塑性材料。近年随全球资源日趋枯竭，社会环保意识日见高涨，对木材和石化产品应用提出了更高要求。在这样的背景下，木塑复合材料这种既能发挥材料中各组分的优点，克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性，又能充分利用废弃的木材和塑料，减少环境污染。

木塑地板是一种新型环保木塑复合材料产品，在生产中，高密度纤维板过程中所产生的木酚，加入再生塑料经过造粒设备造成木塑复合材料，然后进行挤出生产组做成木塑地板。同时具有木材的木质感和塑料的耐水防腐特性，使得它成为一种性能优良并十分耐用的室外防水防腐建材，同时拥有和木材一样的加工特性，使用普通的工具即可锯切、钻孔、上钉，非常方便，可以像普通木材一样使用。

聚乳酸作为以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，主要经过小麦、玉米、谷物秸秆的淀粉经微生物发酵得乳酸后经聚合反应制得，原料来源充分而且可以再生，绿色无污染。聚乳酸具有较高的机械性能、物理性能和拉伸强度，但是其存在性脆，耐热性差的缺点。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种纳米氧化锌改性木塑地板的制备工艺，本发明制备工艺严格控制挤出造粒、模压温度和时间，添加纳米氧化锌进行改性，材料性质稳定，具备良好的耐腐蚀性、耐热性、加工性和机械强度。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种纳米氧化锌改性木塑地板的制备工艺，包括以下步骤：

(1)纳米氧化锌的处理：纳米氧化锌用去离子水清洗2-4遍，抽滤后，与钛酸酯偶联剂和十二烷基苯磺酸钠按照质量比100:3:2比例混合均匀，置于60-80摄氏度真空烘箱中干燥10-12小时，除去多余水分；

(2)物料称取：分别称取聚乳酸40-50重量份、木粉20-30重量份、玻璃纤维6-12重量份、玄武岩纤维5-10重量份、纳米氮化钛3-6重量份、海泡石粉6-12重量份、纳米二氧化钛4-8重量份、云母粉8-15重量份、竹炭粉4-8重量份、电气石粉1.5-3.5重量份和氧化铝3-5重量份；

(3)助剂称取：分别称取润滑剂1.5-2.8重量份、抗氧化剂2.6-4.2重量份、阻燃剂1.8-3.2重量份和增塑剂3-5重量份；

(4)物料除湿：将步骤(2)中的物料分别置于真空烘箱中，在60-80摄氏度下，干燥10-12小时，除去多余水分；

(5)挤出造粒：将步骤(1)处理后的氧化锌、助剂和步骤(4)中的除湿后的物料在高速混合机中混合均匀，通过双螺旋挤出机进行熔融共混并挤出造粒、干燥；

(6)模压成型：将步骤(3)中的粒料添加到模具中模压成型，冷却切割后，即得纳米氧化锌改性木塑板。

优选地，所述纳米氧化锌和聚乳酸的质量比为1.5-3:100。

优选地，所述步骤(1)中的混合均匀为使用超声波分散机在35-40摄氏度下，高速震荡40-50分钟。