[发明专利]一种复合防火玻璃的制备工艺

权利要求书

1.一种复合防火玻璃的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）浮法玻璃原片预处理：精选浮法玻璃原片，然后进行切割、磨边抛光处理，再进行清洗，晾干，备用；

（2）将浮法玻璃原片置于钢化炉内，先进行阶段式预热，然后将钢化炉内温度升温至500～550℃，对玻璃原片进行保温加热5～10分钟，然后快速送至冷却炉，采用风压进行急冷，

所述阶段式预热的过程如下：先将钢化炉内温度采用3～6℃/min的升温速度升温至70～80℃，保温10～15分钟，再采用5～8℃/min的升温速度升温至130～160℃，保温5～10分钟，然后采用3～6℃/min的升温速度升温至200～240℃，保温10～20分钟；

（3）将步骤（2）处理后的玻璃表面进行酸处理，用去离子水进行清洗，并烘干，然后预热至300～500℃；

（4）将步骤（3）处理后的玻璃置于玻璃浸渍液中浸泡2～4天，然后急速冷却，所述玻璃浸渍液的温度为400～450℃，玻璃浸渍液包括以下重量份的组分：硝酸钾30～50份、氯化钾10～20份、磷酸钠8～15份、碳酸铯3～7份、硝酸铷0.2～0.4份、氟化钾1～2份、水100份；

（5）将步骤（4）处理后的玻璃单面喷涂防火胶，将两块玻璃单板的胶层面相扣合，周边对齐，得复合玻璃；

（6）沿垂直于所述步骤（5）得的复合玻璃表面的方向进行加压，然后置于真空装置中，抽真空，维持装置内部气压为200～400Pa，并进行加热，维持装置内部温度为60～80℃，将复合玻璃置于真空装置中恒温恒压处理20～30分钟，然后降温至35～45℃，去除抽真空操作，降至室温，修边整理，即得所述复合防火玻璃。

2.根据权利要求1所述的复合防火玻璃的制备工艺，其特征在于，所述步骤（2）中阶段式预热的过程如下：

先将钢化炉内温度采用5℃/min的升温速度升温至75℃，保温13分钟，再采用7℃/min的升温速度升温至142℃，保温8分钟，然后采用4℃/min的升温速度升温至220℃，保温15分钟。

3.根据权利要求1所述的复合防火玻璃的制备工艺，其特征在于，所述步骤（2）中采用风压进行急冷的压力为3000～5000Pa。

4.根据权利要求1所述的复合防火玻璃的制备工艺，其特征在于，所述步骤（3）中对玻璃表面进行酸处理，酸溶液为HF溶液与H₂SO₄溶液按3∶1体积比例进行混合得到的混合酸溶液，其中所述HF溶液的浓度为20％，所述H₂SO₄溶液的浓度为35％，酸处理时间为1～2小时。

5.根据权利要求1所述的复合防火玻璃的制备工艺，其特征在于，所述步骤（4）中玻璃浸渍液包括以下重量份的组分：硝酸钾40份、氯化钾15份、磷酸钠12份、碳酸铯6份、硝酸铷0.3份、氟化钾1.7份、水100份。

6.根据权利要求1所述的复合防火玻璃的制备工艺，其特征在于，所述防火胶包括以下重量份的组分：气相纳米二氧化硅颗粒7～13份、水溶性多聚糖5～10份、丙三醇4～8份、丙烯酰胺12～21份、钾水玻璃25～40份、多元醇6～12份、成炭助剂2～3份、改性淀粉4～7份、离子固定剂0.2～0.4份、耐热稳定剂1～2份、消泡剂0.5～1.3份、流平剂0.3～0.9份、去离子水100份；所述防火胶的制备方法如下：将所有原料混合，微波加热至45～55℃，置于分散机高速分散20～30分钟，冷却至常温，即可。

7.根据权利要求6所述的复合防火玻璃的制备工艺，其特征在于，所述改性淀粉的制备方法如下：

将100重量份淀粉、8重量份硅烷偶联剂和10重量份浓度为1.5wt％的羧甲基壳聚糖水溶液，在温度为100～120℃条件下搅拌30～60min，得到所述淀粘合剂。

8.根据权利要求1所述的复合防火玻璃的制备工艺，其特征在于，所述步骤（6）中沿垂直于所述步骤（5）得的复合玻璃表面的方向进行加压压力为4～6MPa。