[发明专利]一种复合防火玻璃的制备工艺

说明书

本发明公开了一种复合防火玻璃的制备工艺，包括以下步骤：（1）浮法玻璃原片预处理；（2）将浮法玻璃原片先进行阶段式预热，然后对玻璃原片进行保温加热，然后快速送至冷却炉冷却；（3）将玻璃表面进行酸处理，然后进行清洗，并烘干、预热；（4）将玻璃置于玻璃浸渍液中浸泡2～4天，然后急速冷却；（5）将玻璃单面喷涂防火胶，将两块玻璃单板的胶层面相扣合，周边对齐，得复合玻璃；（6）沿垂直于复合玻璃表面的方向进行加压，然后置于真空装置中，恒温恒压处理，然后降温，修边整理，即得所述复合防火玻璃。本发明制备出的复合玻璃光学性能、硬度及韧性优，并且没有微泡的存在，大大提高了复合防火玻璃的防火性能。

技术领域

本发明玻璃制品技术领域，具体涉及一种复合防火玻璃的制备工艺。

背景技术

防火玻璃是指在规定耐火试验条件下，能够保持其完整性和隔热性的特种玻璃，它能在火灾发生后，尽可能长时间保持完整性，并形成一道有效的防火、防烟、防辐射屏障，是高层建筑、公共设必不可少的安全建材。

现有技术中由防火液固化而成的防火胶在防火性能方面均存在诸多不足之处，如水玻璃，其模数低，固含量低，含水量大，进而导致了复合防火玻璃中存在着大量微泡，直接影响着复合防火玻璃的表观质量、光学性能、硬度及韧性，更重要的是微泡的存在大大降低了复合防火玻璃的防火性能，其严重影响了复合防火玻璃的使用效果和使用寿命。

发明内容

本发明提供了一种复合防火玻璃的制备工艺，解决了上述背景技术中的问题，本发明所述复合防火玻璃的制备工艺操作简单，先将单片玻璃进行处理，再合片，制备出的复合玻璃光学性能、硬度及韧性优，并且没有微泡的存在，大大提高了复合防火玻璃的防火性能。

为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：

一种复合防火玻璃的制备工艺，包括以下步骤：

（1）浮法玻璃原片预处理：精选浮法玻璃原片，然后进行切割、磨边抛光处理，再进行清洗，晾干，备用；

（2）将浮法玻璃原片置于钢化炉内，先进行阶段式预热，然后将钢化炉内温度升温至500～550℃，对玻璃原片进行保温加热5～10分钟，然后快速送至冷却炉，采用风压进行急冷，

所述阶段式预热的过程如下：先将钢化炉内温度采用3～6℃/min的升温速度升温至70～80℃，保温10～15分钟，再采用5～8℃/min的升温速度升温至130～160℃，保温5～10分钟，然后采用3～6℃/min的升温速度升温至200～240℃，保温10～20分钟；

（3）将步骤（2）处理后的玻璃表面进行酸处理，用去离子水进行清洗，并烘干，然后预热至300～500℃；

（4）将步骤（3）处理后的玻璃置于玻璃浸渍液中浸泡2～4天，然后急速冷却，所述玻璃浸渍液的温度为400～450℃，玻璃浸渍液包括以下重量份的组分：硝酸钾30～50份、氯化钾10～20份、磷酸钠8～15份、碳酸铯3～7份、硝酸铷0.2～0.4份、氟化钾1～2份、水100份；

（5）将步骤（4）处理后的玻璃单面喷涂防火胶，将两块玻璃单板的胶层面相扣合，周边对齐，得复合玻璃；

（6）沿垂直于所述步骤（5）得的复合玻璃表面的方向进行加压，然后置于真空装置中，抽真空，维持装置内部气压为200～400Pa，并进行加热，维持装置内部温度为60～80℃，将复合玻璃置于真空装置中恒温恒压处理20～30分钟，然后降温至35～45℃，去除抽真空操作，降至室温，修边整理，即得所述复合防火玻璃。

优选的，所述步骤（2）中阶段式预热的过程如下：

先将钢化炉内温度采用5℃/min的升温速度升温至75℃，保温13分钟，再采用7℃/min的升温速度升温至142℃，保温8分钟，然后采用4℃/min的升温速度升温至220℃，保温15分钟。