[发明专利]一种低温制备高致密ZrB2-ZrSi2-Cf超高温陶瓷复合材料的方法在审
申请号: | 201810297006.8 | 申请日: | 2018-03-30 |
公开(公告)号: | CN108299000A | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 桂凯旋;刘方瑜;黄仲佳;刘明朗;王刚;朱协彬 | 申请(专利权)人: | 安徽工程大学 |
主分类号: | C04B35/80 | 分类号: | C04B35/80;C04B35/58;C04B35/626;C04B35/64 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 陈国强 |
地址: | 24100*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超高温陶瓷 复合材料 球磨 短切碳纤维 低温制备 高致密 粉体 浆料 放电等离子烧结系统 放电等离子烧结 真空旋转干燥 连续碳纤维 超声处理 复相粉体 机械球磨 石墨模具 无水乙醇 剪切 烧结 碳纤维 致密化 称取 增韧 装入 冷却 | ||
1.一种低温制备高致密ZrB2-ZrSi2-Cf超高温陶瓷复合材料的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一,配料:将连续碳纤维剪切成长度为1~3mm的短切碳纤维,称取ZrB2、ZrSi2粉体和短切碳纤维,并加入到无水乙醇中,进行超声处理,得到浆料;
步骤二,球磨:将步骤一得到的浆料置于球磨罐中进行机械球磨;
步骤三,干燥:将步骤二球磨后的浆料倒入真空旋转干燥仪中进行干燥,获得均匀混合的复相粉体;
步骤四,放电等离子烧结:将步骤三中获得的粉体装入石墨模具,利用放电等离子烧结系统进行烧结,然后冷却至室温,得到ZrB2-ZrSi2-Cf超高温陶瓷复合材料。
2.根据权利要求1所述的低温制备高致密ZrB2-ZrSi2-Cf超高温陶瓷复合材料的方法,其特征在于:步骤一中,按照体积分数,各原料的组成为:ZrB2为50~60%,ZrSi2为10~20%,短切碳纤维为20~30%。
3.根据权利要求1或2所述的低温制备高致密ZrB2-ZrSi2-Cf超高温陶瓷复合材料的方法,其特征在于:步骤一中,所述ZrB2粉体的平均粒径为100~300nm,ZrSi2粉体的平均粒径为100~500nm。
4.根据权利要求1所述的低温制备高致密ZrB2-ZrSi2-Cf超高温陶瓷复合材料的方法,其特征在于:步骤一中,所述超声处理的时间为20~40min。
5.根据权利要求1所述的低温制备高致密ZrB2-ZrSi2-Cf超高温陶瓷复合材料的方法,其特征在于:步骤二中,球磨的条件为:球磨介质为无水乙醇,磨球为碳化钨材质;球磨时间为10~15h,球磨转速为200~250r/min。
6.根据权利要求1所述的低温制备高致密ZrB2-ZrSi2-Cf超高温陶瓷复合材料的方法,其特征在于:步骤三中,干燥的条件为:干燥温度为60~80℃,真空旋转干燥仪的转速为25~35r/min。
7.根据权利要求1所述的低温制备高致密ZrB2-ZrSi2-Cf超高温陶瓷复合材料的方法,其特征在于:步骤四中,烧结时,以升温速率为50~100℃/min升温至烧结温度。
8.根据权利要求1所述的低温制备高致密ZrB2-ZrSi2-Cf超高温陶瓷复合材料的方法,其特征在于:步骤四中,烧结温度为1500~1700℃。
9.根据权利要求1所述的低温制备高致密ZrB2-ZrSi2-Cf超高温陶瓷复合材料的方法,其特征在于:步骤四中,达到烧结温度后,保温时间为5~15min。
10.根据权利要求1所述的低温制备高致密ZrB2-ZrSi2-Cf超高温陶瓷复合材料的方法,其特征在于:步骤四中,烧结压力为30~40MPa。
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