[发明专利]一种控制棒驱动机构盲孔棒行程套管加工方法及装置

说明书

本发明公开了一种控制棒驱动机构盲孔棒行程套管加工方法及装置，所述方法包括顺序进行的以下步骤：S1、加工基准；S2、进行盲孔加工；S3、盲孔与外圆同轴度纠偏；S4、精加工外形至成品尺寸。所述装置为用于实现所述方法所采用的装置，本方案提供的加工方法及装置用于控制棒驱动机构盲孔棒行程套管加工，能够在控制成本、缩短工期的同时保证产品的加工精度。

技术领域

本发明涉及核电站设备零件加工技术领域，特别是涉及一种控制棒驱动机构盲孔棒行程套管加工方法及装置。

背景技术

盲孔棒行程套管是压水堆控制棒驱动机构CRDM的承压边界之一，是QA1级安全质保零件，其典型结构为深盲孔管，其小段长度＞4250mm、盲孔深度＞4160mm、外圆直线度、内外圆同轴度粗糙度等均有要求。

现有技术中，申请号为CN201710251363.6，名称为《压水堆控制棒驱动机构盲孔棒行程套管及加工方法》的发明申请文件公开了盲孔棒行程套管的加工技术，其中，加工方法包括七个步骤，分别为①粗加工细长杆小端毛坯外圆；②粗钻盲孔；③分段校正、粗加工细长杆小端的外圆，保证盲孔与外圆同轴度和位置度；④加工盲孔至预设尺寸；⑤分段精车外圆定位基准；⑥分段加工细长杆小端外圆成型，保证盲孔与外圆同轴度或位置度；⑦加工细长杆大端外圆、螺纹及焊接坡口。

进一步优化盲孔棒行程套管加工的加工工艺，在保证加工精度的情况下，能够合理控制加工成本、缩短加工工期，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。

发明内容

针对上述提出的进一步优化盲孔棒行程套管加工的加工工艺，在保证加工精度的情况下，能够合理控制加工成本、缩短加工工期，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题的问题，本发明提供了一种控制棒驱动机构盲孔棒行程套管加工方法及装置，本方案提供的加工方法及装置用于控制棒驱动机构盲孔棒行程套管加工，能够在控制成本、缩短工期的同时保证产品的加工精度。

本发明提供的一种控制棒驱动机构盲孔棒行程套管加工方法及装置通过以下技术要点来解决问题：一种控制棒驱动机构盲孔棒行程套管加工方法，包括顺序进行的以下步骤：

S1、加工基准；

S2、进行盲孔加工；

S3、盲孔与外圆同轴度纠偏；

S4、精加工外形至成品尺寸；

其中，在步骤S1中，在行程套管坯料上加工出圆柱基准，对行程套管坯料的大端端部进行倒角加工，以在行程套管坯料上得到定位密封锥，得到坯料一；

在步骤S2中，采用卡盘夹持坯料一的小端，以坯料一的圆柱基准为基准进行盲孔钻削加工，且在钻削加工之前利用坯料一大端的定位密封锥对坯料一的大端在空间中的位置进行定位、采用中心架对坯料一的圆柱基准进行定位；

在钻削加工时，采用空心钻杆内排屑的加工形式，并由坯料一的大端向所得孔中注入切削液，所述定位密封锥作为坯料一大端切削液的密封面；

钻削加工中坯料一与刀具的相对线速度≥1.05m/s，进给量≤0.02mm/r；

完成盲孔钻削加工后，还包括尺寸稳定化处理工序；

完成尺寸稳定化处理工序后，还包括研磨工序，所述研磨工序为对盲孔的表面变色面进行研磨抛光，以去除盲孔孔壁上的氧化层，完成研磨工序后得到坯料二。