[发明专利]一种烟气净化脱盐工艺方法及系统

权利要求书

1.一种烟气净化脱盐工艺方法，其特征在于：所述工艺方法中，将烟气输送到碱洗塔中，碱洗塔塔釜内的碱液经碱液循环泵输送到碱洗塔塔顶进行喷淋；喷淋的碱液与烟气进行热质交换后，烟气中的酸性物质以及大颗粒被碱液吸收，落入到碱洗塔塔釜中；碱液循环泵泵后的循环管线上设有PH检测装置，PH检测装置与碱液进料泵联锁，当检测到循环管线的PH值低于设定值时，开启碱液进料泵补充碱液，同时连续的向碱洗塔补充水分；碱洗塔塔釜的密度计与采出电磁阀门联锁，当密度达到设定值时开启采出电磁阀，碱洗塔塔釜废液转移到冷却单元中，对冷却单元内的物料初步冷却后转移到结晶单元中，含盐废水在结晶单元内连续结晶析出并转移到脱盐单元中，经脱盐单元分离得到盐和脱盐母液，盐出界区到后续处理工段，脱盐母液进入到脱盐母液罐中，作为碱洗塔的补充水重新利用。

2.根据权利要求1所述的一种烟气净化脱盐工艺方法，其特征在于：所述碱液循环泵泵后的循环管线上设有PH检测装置，PH检测装置与碱液进料泵联锁，当检测到循环管线的PH值低于10时，开启碱液进料泵补充碱液。

3.根据权利要求1所述的一种烟气净化脱盐工艺方法，其特征在于：所述工艺方法中，密度的设定值小于碱洗塔塔釜物料中盐饱和时的密度，使碱洗塔塔釜物料中的盐不析出。

4.根据权利要求1所述的一种烟气净化脱盐工艺方法，其特征在于：所述工艺方法中，脱盐母液罐的脱盐母液转料泵和碱洗塔液位以及脱盐母液罐液位联锁，碱洗塔液位低于设定液位且脱盐母液罐液位高于设定液位时开启脱盐母液转料泵，并且在碱洗塔液位达到设定液位上限或脱盐母液罐达到设定液位下限时停止脱盐母液转料泵工作。

5.根据权利要求1所述的一种烟气净化脱盐工艺方法，其特征在于：所述工艺方法中，所述冷却单元采用冷却釜，冷却釜的夹套内通入有冷却水；所述结晶单元采用连续降温结晶器或结晶釜，连续降温结晶器或结晶釜的夹套内通入有冷却水，所述脱盐单元采用离心、过滤、渗透或超滤脱盐方式。

6.一种烟气净化脱盐系统，其特征在于：所述脱盐系统包括碱洗塔、冷却单元、结晶单元、脱盐单元和脱盐母液罐，所述碱洗塔连接有液位计、在线密度计和温度计，碱洗塔和所述冷却单元之间的循环管线上连接有pH计；所述冷却单元连接在所述循环管线和所述结晶单元之间，冷却单元用于接收碱洗塔塔釜废液进行初步冷却；所述结晶单元连接所述冷却单元，结晶单元用于对接收的初步冷却后物料连续结晶析出盐，结晶单元设有水夹套；所述脱盐单元连接在所述结晶单元和脱盐母液罐之间，脱盐单元用于对含盐废液进行脱盐；所述脱盐母液罐连接在所述脱盐单元和碱洗塔塔釜之间，脱盐母液罐用于接收脱盐单元脱盐后的脱盐母液。

7.根据权利要求6所述的一种烟气净化脱盐系统，其特征在于：所述碱洗塔连接有烟气进入管道和补水管道，所述补水管道连接到脱盐母液罐和碱洗塔之间的管道。

8.根据权利要求6所述的一种烟气净化脱盐系统，其特征在于：所述循环管线上设有碱液循环泵，所述冷却单元与循环管线之间的管道设有采出电磁阀，所述脱盐母液罐连接有脱盐母液转料泵。

9.根据权利要求6所述的一种烟气净化脱盐系统，其特征在于：所述脱盐母液罐的脱盐母液转料泵和碱洗塔液位以及脱盐母液罐液位联锁。

10.根据权利要求6所述的一种烟气净化脱盐系统，其特征在于：所述冷却单元采用冷却釜，所述结晶单元采用连续降温结晶器或结晶釜，所述脱盐单元采用离心机、脱盐过滤器、渗透脱盐或超滤脱盐装置。