[发明专利]一种高保形环锭纺包缠纱生产装置及生产方法

权利要求书

1.一种采用高保形环锭纺包缠纱生产装置的高保形环锭纺包缠纱生产方法；所述高保形环锭纺包缠纱生产装置，包括三个在一条直线上的罗拉牵伸对，其特征在于：所述罗拉牵伸对下方设置有包缠纱管，所述包缠纱管轴线与所述罗拉牵伸对在一条直线上；所述包缠纱管下方设置有导纱钩；所述导纱钩下方具有卷绕纱管，所述卷绕纱管上套有钢领，所述钢领的圆周上设置有滑道，在所述滑道上骑跨有钢丝圈，所述钢丝圈可绕着钢领的滑道自由转动；

所述包缠纱管由第一电机驱动转动；所述卷绕纱管紧密嵌入在锭子上，锭子通过锭带由第二电机带动转动，继而带动卷绕纱管转动；所述罗拉牵伸对分别由三个电机带动转动；所述钢领板由第六电机带动进行上下升降运动；

其特征在于包括下述步骤：

纺纱时，在包缠纱管上缠绕有外层纱，三个电机分别带动三个罗拉牵伸对转动，；第二电机通过锭带带动锭子转动，继而带动卷绕纱管同步转动；第一电机带动包缠纱管转动，继而实现外层纱在包缠纱管上的退绕；钢领板由第六电机带动进行上下升降运动；

其中外层纱为具有一定捻度的短纤纱或者无捻的长丝束或者具有一定捻度的长丝纱；粗纱由后罗拉牵伸对之间紧密按压喂入，而后经中罗拉牵伸对之间按压穿过，受到后罗拉牵伸对和中罗拉牵伸对之间组成的后牵伸区的牵伸作用，得到第一须条；经由中罗拉牵伸对输出的第一须条而后经中罗拉牵伸对之间紧密按压穿过，受到中罗拉牵伸对和前罗拉牵伸对之间组成的前牵伸区的牵伸作用，得到喂入粗纱牵伸后的第二须条；输出的第二须条加捻得到细纱，而后细纱由包缠纱管的中心穿过，包缠纱管上的外层纱对细纱实现包缠作用，继而得到环锭纺包缠纱；而后环锭纺包缠纱穿过导纱钩，从而使得环锭纺包缠纱在导纱钩上下两侧之间产生一个弯折角，使得环锭纺包缠纱的运动方向与卷绕纱管保持一致；而后环锭纺包缠纱穿过钢丝圈，最后卷绕在卷绕纱管上；钢丝圈的转动速度小于卷绕纱管的转动速度，实现环锭纺包缠纱在卷绕纱管上的卷绕成型；

钢丝圈转动和卷绕纱管转动的速度差对环锭纺包缠纱产生沿着细纱由下往上传递的捻度，不断对细纱进行加捻；当捻度传递到导纱钩时，导纱钩对环锭纺包缠纱捻度的传递起到第一次的阻捻作用；当阻捻作用传递到包缠纱管时，卷绕在包缠纱管上的外层纱选择从包缠纱管的上部或者下部进行退绕；

当选择包缠纱管上的外层纱从包缠纱管的上部进行退绕时，此时退绕后的外层纱在包缠纱管的转动作用的带动下不断对细纱进行包缠作用，且随着细纱的不断向下运动，外层纱也随之向下运动，从而使得外层纱沿着纱管的上端的端口不断对细纱进行包缠作用；此时外层纱与细纱在两者之间的包缠点处产生60-90度之间的夹角，且夹角随着细纱向下运动速度的增加而减小，对细纱产生第一捻度作用，从而对沿着细纱传递的设计捻度产生作用；

当包缠纱管的转动方向与设计捻度的方向保持一致时，对设计捻度起到增强作用；第一捻度与设计捻度合捻后继续沿着细纱向上传递，当传递到前罗拉钳口时，对第二须条进行加捻作用，继而得到细纱，且此时的细纱为强捻纱；从而实现所纺的环锭纺包缠纱的内层纱的高强力作用，实现环锭纺包缠纱的高强保形；

当包缠纱管的转动方向与设计捻度的方向相反时，对设计捻度起到减弱作用，设计捻度在被第一捻度抵消掉一部分后继续沿着细纱向上传递，当传递到前罗拉钳口时，对第二须条进行加捻作用，继而得到细纱，且此时的细纱为弱捻纱，从而实现细纱的低扭效应，从而实现环锭纺包缠纱的耐洗保形；此时，通过改变包缠纱管的转动速度，实现外层纱在细纱上的包缠螺距的改变，且由于外层纱与细纱在两者之间的包缠点处产生的夹角大，可通过对包缠纱管的转动速度选择，实现外层纱对内层纱的包缠的整体包裹；

当选择包缠纱管上的外层纱从包缠纱管的下部进行退绕时，此时退绕后的外层纱在包缠纱管的转动作用的带动下不断对细纱进行包缠作用，且随着细纱的不断向下运动，使得外层纱沿着纱管退绕后在细纱长度方向上进行一定距离的输送后不断对细纱进行包缠作用；且此时外层纱与细纱在两者之间的包缠点处产生1-30度之间的夹角；且夹角随着细纱向下运动速度的增加而减小；从而对细纱产生较小的第二捻度作用；第二捻度对细纱的设计捻度不产生影响作用，从而实现所纺的环锭纺包缠纱内部为正常结构的环锭细纱、外部为外层纱，两者之间通过包缠作用实现结合；通过改变包缠纱管的转动速度，实现外层纱在细纱上的包缠螺距的改变，实现外层纱对内层纱的包缠的部分包裹，此时包缠纱的中心为有捻的环锭细纱，从而实现所纺包缠纱的具有高强结构的芯，从而实现纱线的高保形。