[发明专利]一种四级循环加工乳化机

权利要求书

1.一种四级循环加工乳化机，其特征在于，包括：固定底板、电动机、传动机构、主动轴、壳体、一级切割刀组、二级切割刀组、三级切割刀组、四级切割刀组、螺杆组件；所述壳体的顶面设有进料道口，所述壳体的根部侧壁处开设有出料口，所述一级切割刀组、所述二级切割刀组、所述三级切割刀组、所述四级切割刀组、所述主动轴、所述螺杆组件均设于所述壳体内，所述一级切割刀组、所述二级切割刀组、所述三级切割刀组、所述四级切割刀组由上而下依次设于所述主动轴外侧，所述螺杆组件设于所述所述主动轴上端，所述螺杆组件设于所述进料道口内，所述循环组件设于所述壳体外侧，并且循环组件与所述壳体内腔联通；

所述电动机与所述壳体均固定于所述固定底板上侧，所述传动机构设于所述固定底板内，所述电动机的电机轴探入所述固定底板内与所述传送机构的一端传动连接，所述壳体内的所述主动轴探入所述固定底板内与所述传送机构的另一端传动连接。

2.根据权利要求1所述的四级循环加工乳化机，其特征在于，所述壳体内的所述一级切割刀组、所述二级切割刀组、所述三级切割刀组、所述四级切割刀组均由定刀组件与转刀组件咬合匹配而成；

所述壳体的顶面与所述一级切割刀组之间的空间形成第一混合腔室；

所述一级切割刀组与所述二级切割刀组之间的空间形成第二混合腔室；

所述二级切割刀组与所述三级切割刀组之间的空间形成第三混合腔室；

所述三级切割刀组与所述四级切割刀组之间的空间形成第四混合腔室；

所述四级切割刀组与所述壳体的底面之间的空间形成第五混合腔室。

3.根据权利要求2所述的四级循环加工乳化机，其特征在于，所述循环组件包括：主流道、第一支管、第二支管、第三支管、第四支管、第五支管，所述第一支管、所述第二支管、所述第三支管、所述第四支管中均设有导通阀门；

所述主流道的根部设有泵体；

所述第五支管中设有第一单向阀；

所述第一支管与所述第一混合腔室联通；

所述第二支管与所述第二混合腔室联通；

所述第三支管与所述第三混合腔室联通；

所述第四支管与所述第四混合腔室联通；

所述第五支管与所述第五混合腔室联通。

4.根据权利要求3所述的四级循环加工乳化机，其特征在于，所述导通阀门、所述泵体、所述第一单向阀均与一控制器连接，所述控制器外接于所述电动机。

5.根据权利要求1所述的四级循环加工乳化机，其特征在于，包括：壳体、主动轴、定刀组件、转刀组件，所述主动轴设于所述壳体的轴线处，所述转刀组件固定设于所述主动轴外侧，所述定刀组件设于所述壳体内壁，所述定刀组件与所述转刀组件咬合匹配，所述壳体的顶面设有进料道口，所述壳体的根部侧壁处开设有出料口，其特征在于，所述主动轴顶端设有螺杆，所述螺杆外侧设有螺旋型翅片。

6.根据权利要求1所述的四级循环加工乳化机，其特征在于，所述出料口中设有第二单向阀，所述第二单向阀与所述控制器连接。

7.根据权利要求1所述的四级循环加工乳化机，其特征在于，所述传动机构包括：主传动杆、滑动轴承组，所述滑动轴承组固定于所述固定底板内，所述主传动杆固定于所述滑动轴承组内。

8.根据权利要求1所述的四级循环加工乳化机，其特征在于，所述主传动杆的两端、所述主动轴的根部、所述电机轴的端部均设有圆锥齿轮。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的四级循环加工乳化机的使用方法，其特征在于，使用方法的步骤如下：

S10：由控制器控制电动机开启，通过传动机构的传动，在壳体内的主动轴进行自转，自转的主动轴带动一级切割刀组、二级切割刀组、三级切割刀组、四级切割刀组中的转刀组件进行旋转；

S20：由控制器控制第一单向阀关闭；

S30：对进料道口进行物料的输入，在主动轴顶端设置的螺杆组件将物料传送到壳体内进行加工；

S40：待加工物料依次经过第一混合腔室、第二混合腔室、第三混合腔室、第四混合腔室、第五混合腔室，直至壳体内灌满物料，停止对进料道口的物料添加；

S50：由控制器控制第一单向阀开启使得第五支管导通，并且选择性开启第一支管内的导通阀门、第二支管的导通阀门、第三支管的导通阀门或第四支管的导通阀门；

S60：有控制器开启泵体，使得第五混合腔室分别与第一混合腔室、第二混合腔室、第三混合腔室、第四混合腔室中任意一个进行循环导流；

S70：循环导流到达预设时间时，由控制器控制第二单向阀开启；

S80：由控制器关闭所有导通阀门以及泵体，将经过循环导流的液体排出完成乳化。