[发明专利]一种四级循环加工乳化机

说明书

本发明一种四级循环加工乳化机及其使用方法，其中，壳体的顶面设有进料道口，壳体的根部侧壁处开设有出料口，一级切割刀组、二级切割刀组、三级切割刀组、四级切割刀组、主动轴、螺杆组件均设于壳体内，一级切割刀组、二级切割刀组、三级切割刀组、四级切割刀组由上而下依次设于主动轴外侧，螺杆组件设于主动轴上端，螺杆组件设于进料道口内，循环组件设于壳体外侧，并且循环组件与壳体内腔联通。能够通过循环组件改善传统管线式三级的加工方式，大大提高工作效率；并且能够进行循环的乳化加工，控制器乳化时间能够进行充分的乳化；其结构简单，易于制造、安装。

技术领域

本发明涉及乳化机技术领域，具体涉及一种四级循环加工乳化机。

背景技术

众所周知，乳化机是精细乳化行业中不可缺少的纳米分散微乳化设备。管线高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，装有对物料进行乳化的乳化装置，通过乳化装置在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄。由此可制得精细的长期稳定的产品。

现有技术中管线式乳化机用于工业生产中产品的乳化、均质和分散。该机是由一级，二级，三级定、转子组成，每级又分成二层、四层、六层，八层对偶咬合的转定子组成，物料通过层层剪切、分散、乳化，加工物料被吸入转子后承受几十万次的剪切作用，从而确保多相液体高度分散和固定颗粒迅速细化之目的。

这样的结构在运转的平稳性上具有不足，在公开号：CN205269430U，发明的名称：一种双入口乳化机，其包括：伺服电机、乳化机和制冷器；乳化机包括壳体、主轴、定刀组件、转刀组件和螺旋出料装置；壳体顶部设有第一进料口和第二进料口，侧壁设有出料口；主轴位于壳体内侧，其轴体的上端面位于第一进料口正下方；定刀组件固定于壳体的内侧壁上，转刀组件套结在主轴上，定刀组件与转刀组件咬合配合；螺旋出料装置套结在主轴上，且与出料口位于同一水平线上；螺旋出料装置包括底板和叶片，叶片均匀分布于底板的上端面；伺服电机驱动主轴自转。

上述发明实现了双物料在乳化机中的高效均混，无需添加转子泵实现对高粘度物料的乳化加工，利用离心力将物料分离出乳化机，克服了单纯依赖负压出料带来的问题。虽然该发明具有上述好的效果，但是该专利技术中存在乳化加工时会存在加工时间不稳定的情况，进一步的，经过定刀组件与转刀组件的加工料的流速会随着转刀组件的旋转的速度而变换，因为需要加工的物料是在转刀组件的离心力的作用下而流动的。在此，转刀组件的转速越快，经过物料的流速也越快，在此虽然转刀组件与定刀组件之间的切割频率快了但是随着物料流速的加快其实并没有真正的进行更高效的加工。

发明内容

本申请提供一种四级循环加工乳化机，用以解决现有技术中乳化机结构不佳，导致乳化后的产品质量无法提高的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种四级循环加工乳化机，其中，包括：固定底板、电动机、传动机构、主动轴、壳体、一级切割刀组、二级切割刀组、三级切割刀组、四级切割刀组、螺杆组件；所述壳体的顶面设有进料道口，所述壳体的根部侧壁处开设有出料口，所述一级切割刀组、所述二级切割刀组、所述三级切割刀组、所述四级切割刀组、所述主动轴、所述螺杆组件均设于所述壳体内，所述一级切割刀组、所述二级切割刀组、所述三级切割刀组、所述四级切割刀组由上而下依次设于所述主动轴外侧，所述螺杆组件设于所述所述主动轴上端，所述螺杆组件设于所述进料道口内，所述循环组件设于所述壳体外侧，并且循环组件与所述壳体内腔联通；

所述电动机与所述壳体均固定于所述固定底板上侧，所述传动机构设于所述固定底板内，所述电动机的电机轴探入所述固定底板内与所述传送机构的一端传动连接，所述壳体内的所述主动轴探入所述固定底板内与所述传送机构的另一端传动连接。