[发明专利]一种超薄柔性石材复合板及其制作方法

说明书

本发明公开了一种超薄柔性石材复合板的制作方法，其包括以下步骤：原料前处理、涂胶处理、固化处理、定尺寸处理、抛光处理、弯曲成型处理、表面涂层处理。本发明还公开了一种如前述的制作方法制成的超薄柔性石材复合板，所述柔性基板形成柔性基层、粘合剂形成粘合层、天然石材形成天然石材层、光面涂料形成光面防护涂层，它们由内至外构成石材复合板。本发明把超薄的天然石材与柔性基板粘合在一起，使石材复合板整体厚度低且具有柔性，不易脆裂，可以在一定的弯曲半径内进行弯曲变形且不会断裂，石材复合板能够按需制作出各种弯曲形状，大幅度节省石材，减少石材的浪费。

技术领域

本发明涉及室内装饰材料技术领域，具体涉及一种超薄柔性石材复合板及其制作方法。

背景技术

天然大理石作为一种常用的室内装饰材料，由于其天然不可再生，大量的开采严重破坏着自然资源，为了减少天然石材的使用量，试探着将天然石板厚度降低，但由于石板厚度变薄后耐冲击性能明显降低，易出现破碎现象。

为了节约天然石材，人们开始采用更薄的石材板并与金属板贴合制成石材复合板，使石材板的厚度大大减小，目前，能够较容易第制作平面式(板式)的石材复合板，如何制作柔性(可变形)的石材复合板如何制作则还是一个难题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种超薄柔性石材复合板及其制作方法，其能够制作出具有柔性的石材复合板，能够实现弯曲变形，并有效到减少石材的浪费。

本发明的目的是这样实现的：

一种超薄柔性石材复合板的制作方法，其包括以下步骤：

步骤一、原料前处理，对天然石材的表面进行平整处理，然后对天然石材进行烘干，对柔性基板表面进行清洁处理；

步骤二、涂胶处理，在所述天然石材和柔性基板表面涂粘合剂，粘合剂构成把两者粘合在一起构成石材复合板；

步骤三、固化处理，将所述石材复合板进行加压固化48小时；

步骤四、定尺寸处理，对加压固化后的石材复合板表面进行定长、定宽和定厚处理；

步骤五、抛光处理，对石材复合板表面精磨抛光处理；

步骤六、弯曲成型处理，对石材复合板按设定要求的弧度弯曲成型；

步骤七、表面涂层处理，在石材复合板的表面涂覆光面涂料，以密封天然石材已经开裂的表面，形成致密且光亮的保护膜。

所述步骤一中，采用500目磨头对天然石材的表面进行打磨处理。

所述步骤一中，对天然石材烘干温度为80-90℃，对柔性基板表面进行清洁处理时采用液相氧化剂进行氧化。

所述步骤二中，粘合剂采用延伸率大于120％的胶粘剂，在涂粘合剂时采用刮板对天然石材表面进行刮涂。

所述步骤二中，粘合剂的用量为0.5-1kg/平方米，所粘合剂为聚氨酯胶粘剂。

所述步骤三中，采用静压固化采用压力机进行加压固化，压力为10吨/平方米，时间为48小时。

所述步骤四中，定长、定宽处理采用高精度锯条切割机切割而成，定厚处理采用高精度数控磨床打磨而成。

一种如前述的制作方法制成的超薄柔性石材复合板，所述柔性基板形成柔性基层、粘合剂形成粘合层、天然石材形成天然石材层、光面涂料形成光面防护涂层，它们由内至外构成石材复合板，所述天然石材的厚度为0.3-2.0mm，粘合剂的厚度为0.15-0.3mm，柔性基板的厚度为0.5-1mm，石材复合板的总厚度小于3mm，其最小弯曲半径为400-500mm。