[发明专利]微细粒一水硬铝石浮选方法、闭路空化循环处理系统及浮选系统

权利要求书

1.微细粒一水硬铝石浮选方法，其特征在于：其包括以下步骤：

S1、向预先配制好浮选药剂溶液中加入捕收剂，并调节pH值至碱性；

S2、利用闭路空化循环处理系统对浮选药剂溶液进行循环空化处理，使浮选药剂溶液中生成体相微纳米气泡；

S3、将微细粒一水硬铝石和经S2处理后的浮选药剂溶液混合，组成浮选矿浆，调浆搅拌后进行浮选，获得一水硬铝石精矿产品；

在S1中，浮选药剂溶液设为蒸馏水，所述捕收剂设为油酸钠；其中，捕收剂与微细粒一水硬铝石的质量比为（0～10^-3）∶1；

采用氢氧化钠调节pH值，pH值的范围为9.9～10.1；

所述闭路空化循环处理系统包括空化反应器（7）、蠕动泵（3）、蠕动泵管、橡胶管、空化喷嘴（5）、液体流量计（4）以及气体流量计（6）；其中，所述蠕动泵（3）的一根蠕动泵管通过橡胶管与所述空化反应器（7）的底端相连通，所述蠕动泵（3）的另一根蠕动泵管通过橡胶管连通所述空化喷嘴（5）的一端，所述空化喷嘴（5）与所述蠕动泵管之间还设有所述液体流量计（4），所述空化喷嘴（5）的另一端与所述空化反应器（7）的上端的连通，且所述空化喷嘴（5）的进气端上还设有所述气体流量计（6）；

所述空化喷嘴（5）设为圆管型空化喷嘴（5）、其高速射流在空化管喉部收缩区形成局部负压，通过控制液体流量计（4）和气体流量计（6）流量分别调节所述空化喷嘴（5）的喉部液流速度以及自吸气体流量。

2.根据权利要求1所述的微细粒一水硬铝石浮选方法，其特征在于：在S2中，循环空化处理的时间为5min。

3.根据权利要求1所述的微细粒一水硬铝石浮选方法，其特征在于：在S3中，浮选矿浆的浓度为6.25%wt，浮选时间为5min。

4.根据权利要求1所述的微细粒一水硬铝石浮选方法，其特征在于：在S3中，采用浮选机进行调浆搅拌，调浆转速为1400rpm，调浆时间为3min。

5.根据权利要求4所述的微细粒一水硬铝石浮选方法，其特征在于：所述空化反应器（7）设为采用透明有机玻璃定制而成的空化反应器（7），所述空化反应器（7）的容积2000ml；所述空化喷嘴（5）设为石英材料制成的空化喷嘴（5），所述空化喷嘴（5）的自吸气流量速度为0～0.3L/min。

6.根据权利要求5所述的微细粒一水硬铝石浮选方法，其特征在于：所述液体流量计（4）设为玻璃转子流量计，最大通过流量速度为600L/h；所述气体流量计（6）设为玻璃转子流量计，所述空化喷嘴（5）的自吸气流量速度为0～0.3L/min。