[发明专利]一种阻燃型密封件橡胶材料的制备方法在审
申请号: | 201810300273.6 | 申请日: | 2018-04-04 |
公开(公告)号: | CN108546402A | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
发明(设计)人: | 张雪明 | 申请(专利权)人: | 苏州耐思特塑胶有限公司 |
主分类号: | C08L75/04 | 分类号: | C08L75/04;C08L23/16;C08L7/00;C08L1/12;C08L23/28;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/12;C08K3/06 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 215129 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶材料 密封件 阻燃型 制备 氯化钠 邻苯二甲酸二辛酯 乙酰柠檬酸三乙酯 三元乙丙橡胶 四乙基氯化铵 聚氨酯橡胶 氯化聚乙烯 超声分散 醋酸纤维 高温定型 高温加压 回流反应 磷酸二铵 硫磺粉末 密封性好 平板硫化 乙酰氨基 用户需求 羟基苯基 晾干 蓖麻子 混合液 硫化剂 氯化铵 双螺杆 水杨酸 稳定剂 消泡剂 烟片胶 丁烷 炭黑 阻燃 固化 挤出 | ||
1.阻燃型密封件橡胶材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将2,2-二(4-羟基苯基)丁烷、氯化钠、乙酰柠檬酸三乙酯按照质量比1:3:10混合,充分搅拌,置于锥形瓶中,锥形瓶置于干燥回流搅拌反应装置中进行反应,充入氩气保护反应进行,反应时间为60min,得到改性处理液,其中选用无水氯化钙和浓硫酸作为干燥剂;
(2)将聚氨酯橡胶10-22份、三元乙丙橡胶7-15份、烟片胶10-18份、醋酸纤维7-10份、邻苯二甲酸二辛酯3-6份、氯化聚乙烯3-7份、炭黑2-6份注入高温煅烧炉中,充分搅拌后,加压,充入氩气,高温烧结80-110min,煅烧温度为750-755℃;
(3)将步骤(2)的产物和步骤(1)的改性液混合,再加入4-乙酰氨基水杨酸1-3份、四乙基氯化铵1-4份、蓖麻子油1-3份、磷酸二铵1-4份、氯化铵2-5份,超声处理2-4h得到原料悬浮液;
(4)向步骤(3)的悬浮液中加入消泡剂和稳定剂混合液、硫磺粉末2-4份、硫化剂1-2份,搅拌均匀后保温静置10-18h,备用;
(5)将步骤(4)的混合液注入双螺杆挤出机中,挤出、压模、塑形;
(6)将步骤(5)的压模塑型件放入平板硫化机上进行硫化,得到硫化复合材料;
(7)将步骤(6)的硫化复合材料放入高温水蒸气中定型固化,充入循环CO2气体,反应30-60min后,取出自然降温晾干,包装即得成品。
2.根据权利要求1所述的阻燃型密封件橡胶材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的回流温度为98-102℃。
3.根据权利要求1所述的阻燃型密封件橡胶材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的炉内压强为4-8MPa。
4.根据权利要求1所述的阻燃型密封件橡胶材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的超声处理的频率为50-60KHz,功率为800-1000W。
5.根据权利要求1所述的阻燃型密封件橡胶材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的消泡剂和稳定剂混合液为乳化硅油、聚二甲基硅氧烷、高碳醇脂肪酸酯、(2-溴乙基)三甲硅烷、丙三醇摩尔质量比为2:3:1:2:5的混合液。
6.根据权利要求1所述的阻燃型密封件橡胶材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的硫化剂选自对叔丁基酚醛树脂、对叔辛基酚醛树脂、六亚甲基二胺氨基甲酸盐、亚乙基二胺基甲酸盐中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的阻燃型密封件橡胶材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中的螺杆温度为220-260℃,螺杆转速为1200-1500转/分钟。
8.根据权利要求1所述的阻燃型密封件橡胶材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(6)中的硫化的条件为:175℃,25MPa,30sec。
9.根据权利要求1所述的阻燃型密封件橡胶材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(7)中高温水蒸气温度为1200-1500℃。
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