[发明专利]一种制备复合功能膜片的共挤出装置在审
申请号: | 201810301015.X | 申请日: | 2018-04-04 |
公开(公告)号: | CN108454059A | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 丁胜民;丁真;邱筱宁 | 申请(专利权)人: | 深圳市天博塑胶科技有限公司 |
主分类号: | B29C47/56 | 分类号: | B29C47/56;B29C47/06;B29C47/14;B29C69/02;B29L7/00;B29L9/00;B29K69/00;B29K33/04 |
代理公司: | 成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 李永生 |
地址: | 510000 广东省深圳市宝安区松*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 入料口 膜片 复合功能 制备 共挤出装置 塑胶挤出机 功能材料 共挤模具 流体计量 出料口 模具 挤出 复合膜片 绿色环保 热胀系数 三层结构 生产效率 维修方便 功能层 转接头 龟裂 收缩 变形 | ||
1.一种制备复合功能膜片的共挤出装置,其特征在于:包括两台塑胶挤出机、共挤模具以及流体计量挤出泵;共挤模具设有PC入料口、PMMA入料口和功能材料入料口,两台塑胶挤出机的出料口通过转接头分别与共挤模具的PC入料口和PMMA入料口相连,流体计量挤出泵的出料口与共挤模具的功能材料入料口相连。
2.根据权利要求1所述的制备复合功能膜片的共挤出装置,其特征在于:所述共挤模具包括模体,模体的一端为锥形,模体的锥形端内设有缝隙式挤出口;模体内设有PC型腔和PMMA型腔;PC型腔的一端为PC入料口,另一端延伸至与缝隙式挤出口相连;PMMA型腔的一端为PMMA入料口,另一端延伸至与缝隙式挤出口相连;PC型腔和PMMA型腔之间设有功能材料型腔,功能材料型腔包括柱型流体通道和缝隙式流体通道,柱型流体通道的一端为功能材料入料口;缝隙式流体通道的一端与柱型流体通道相连,另一端延伸至与缝隙式挤出口相连,且缝隙式流体通道沿柱型流体通道的径向分布。
3.根据权利要求2所述的制备复合功能膜片的共挤出装置,其特征在于:所述缝隙式流体通道的缝隙宽度为0.05mm-0.15mm。
4.根据权利要求2或3所述的制备复合功能膜片的共挤出装置,其特征在于:所述柱型流体通道的直径为10mm-14mm。
5.根据权利要求1所述的制备复合功能膜片的共挤出装置,其特征在于:还包括定型冷却机,定型冷却机的入料口与所述共挤模具的出料口相对应。
6.根据权利要求5所述的制备复合功能膜片的共挤出装置,其特征在于:所述定型冷却机为三辊压光机,其辊筒温控范围为6℃-160℃。
7.根据权利要求1所述的制备复合功能膜片的共挤出装置,其特征在于:所述两台塑胶挤出机分别为单螺杆塑胶挤出机和双螺杆塑胶挤出机中的一种。
8.根据权利要求1所述的制备复合功能膜片的共挤出装置,其特征在于:所述流体计量挤出泵为计量高压柱塞挤出泵,其挤出压力为1-31mbar。
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