[发明专利]一种水性工业用防锈色浆及其制备方法在审
申请号: | 201810301225.9 | 申请日: | 2018-04-04 |
公开(公告)号: | CN108641490A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 宋雪丽;薛小倩;刘洪亮;杨从友;温宇行 | 申请(专利权)人: | 河北晨阳工贸集团有限公司 |
主分类号: | C09D17/00 | 分类号: | C09D17/00;C09D5/08;C09D5/18 |
代理公司: | 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 李冉 |
地址: | 071000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防锈 色浆 制备 水性工业涂料 钢材表面 工业用 环氧酯底漆 润湿分散剂 水溶性树脂 酸性络合剂 环境友好 去离子水 水性色浆 氧化皮层 原料组份 锈蚀 保湿剂 杀菌剂 稳定剂 相容性 消泡剂 质量份 醇酸 底漆 漆膜 颜料 | ||
1.一种水性工业涂料用防锈色浆,其特征在于,按质量份数计,由以下原料配比制成:颜料45-65%、润湿分散剂4-7%、保湿剂5-10%、稳定剂0.05-0.1%、消泡剂0.01-0.5%、酸性络合剂1-2%、杀菌剂0.05-0.3%、PH调节剂0.2-0.3%,去离子水10-40%,所述稳定剂为氧化石墨烯。
2.根据权利要求1所述的一种水性工业涂料用防锈色浆,其特征在于,由以下原料配比制成:颜料50-55%、润湿分散剂5-6%、PH调节剂0.25-0.28%,保湿剂7-8%、稳定剂0.06-0.08%、消泡剂0.2-0.3%、酸性络合剂1.5-1.8%、杀菌剂0.1-0.2%,去离子水20-30%,所述稳定剂为氧化石墨烯。
3.根据权利要求2所述的一种水性工业涂料用防锈色浆,其特征在于,由以下原料配比制成:颜料50%、润湿分散剂5.5%、PH调节剂0.25%,保湿剂7.5%、稳定剂0.06%、消泡剂0.25%、酸性络合剂1.6%、杀菌剂0.15%,去离子水25%,所述稳定剂为氧化石墨烯。
4.根据权利要求1~3任一所述的一种水性工业涂料用防锈色浆,其特征在于,所述的分散剂是高分子量烷基铵盐共聚物,所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液型消泡剂。
5.根据权利要求1~4任一所述的一种水性工业涂料用防锈色浆,其特征在于,所述杀菌剂为甲基异噻唑啉酮,所述酸性络合剂是乙二胺四乙酸,所述pH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
6.根据权利要求1~3任一所述的一种水性工业涂料用防锈色浆,其特征在于,所述稳定剂氧化石墨烯,采用Hummers方法制备,具体工艺如下:
1)在冰水浴中装好的反应瓶,加入适量的浓硫酸,搅拌下加入石墨粉和硝酸钠的固体混合物;
2)分次加入高锰酸钾,控制反应温度不超过15-20℃,搅拌反应一段时间,然后升温后继续搅拌;
3)缓慢加入一定量的去离子水,继续搅拌后,并加入适量双氧水还原残留的氧化剂,使溶液变为亮黄色;
4)趁热过滤,并用5%HCl溶液和去离子水洗涤直到滤液中无硫酸根被检测到为止,最后将滤饼置于真空干燥箱中充分干燥保存备用。
7.一种水性工业涂料用防锈色浆的制备方法,其特征在于,所述方法包括具体步骤如下:
步骤一:将稳定剂加入去离子水中,搅拌混合制成预溶液;
步骤二:将分散剂、保湿剂、杀菌剂、酸性络合剂、转化剂、消泡剂加入预溶液中,搅拌均匀;
步骤三:加入纳米TiO2和碳黑粉料,搅拌;
步骤四:将上述混合料浆组分加入研磨机中研磨,直至形成均匀的流动性良好的浆状物;
步骤五:加入适量pH调节剂调节浆状物pH值,制成本发明的水性工业涂料用防锈色浆。
8.根据权利要求7所述的一种水性工业涂料用防锈色浆的制备方法,其特征在于,所述步骤二的搅拌时间为10-20分钟,所述步骤三的搅拌时间为60-90分钟。
9.根据权利要求7所述的一种水性工业涂料用防锈色浆的制备方法,其特征在于,所述步骤四的研磨时间为8-14小时。
10.根据权利要求7所述的一种水性工业涂料用防锈色浆的制备方法,其特征在于,所述步骤五的pH值控制在7-9之间。
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