[发明专利]一种水性工业用防锈色浆及其制备方法

说明书

本发明涉及一种水性工业用防锈色浆及其制备方法，其中，防锈色浆按质量份数计，包括以下原料组份：颜料45‑65％、润湿分散剂4‑7％、保湿剂5‑10％、稳定剂0.05‑0.1％、消泡剂0.01‑0.5％、酸性络合剂1‑2％、杀菌剂0.05‑0.3％、PH调节剂0.2‑0.3％，去离子水10‑40％。本发明制备的防锈色浆添加在水性工业涂料中既适用于有锈蚀、坚硬氧化皮层或旧漆膜的钢材表面的防锈，又适用于无锈钢材表面的防锈。并且，本发明制备的防锈色浆还是一种使用时对环境友好的色浆，同时，还是一种能与各种水性工业涂料如醇酸底漆、环氧酯底漆等常见的水性工业涂料、水溶性树脂有良好相容性的水性色浆。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，更具体的说是涉及一种水性工业用防锈色浆及其制备方法。

背景技术

钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是现代主要的工业和建筑结构类型之一，但其容易腐蚀的特点给国民经济带来了巨大的损失。

为了保护钢材不生锈，常采用在其表面涂装一层涂料。以往在使用涂料前，必须对基材彻底除锈，甚至要求完成露出金属基体本色；

大型的钢铁装置和设施，例如储油罐，铁架、铁桥，水闸门、船舶等，往往只能采用手工除锈的方式，不仅劳动强度大、效率低，而且锈难以除净；

中小型钢铁制件可采用喷丸除锈的方式，尽管除锈效果好，但因粉尘大、噪音大、严重污染环境且工价昂贵，受到种种限制。

随着工业的发展，钢铁架桥、大型管道等工程越来越多，以上除锈方法远不能满足工程需要，因此，研发一种可直接涂刷锈蚀钢材表面的涂料是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种水性工业涂料用防锈色浆。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种水性工业涂料用防锈色浆，其特征在于，按质量份数计，由以下原料配比制成：颜料45-65％、润湿分散剂4-7％、保湿剂5-10％、稳定剂0.05-0.1％、消泡剂0.01-0.5％、酸性络合剂1-2％、杀菌剂0.05-0.3％、PH调节剂0.2-0.3％，去离子水10-40％，所述稳定剂为氧化石墨烯。

优选的，一种水性工业涂料用防锈色浆，由以下原料配比制成：颜料50-55％、润湿分散剂5-6％、PH调节剂0.25-0.28％，保湿剂7-8％、稳定剂0.06-0.08％、消泡剂0.2-0.3％、酸性络合剂1.5-1.8％、杀菌剂0.1-0.2％，去离子水20-30％，所述稳定剂为氧化石墨烯。

优选的，一种水性工业涂料用防锈色浆，由以下原料配比制成：颜料50％、润湿分散剂5.5％、PH调节剂0.25％，保湿剂7.5％、稳定剂0.06％、消泡剂0.25％、酸性络合剂1.6％、杀菌剂0.15％，去离子水25％，所述稳定剂为氧化石墨烯。

通过采用上述技术方案，本发明的有益效果如下：

本发明使用了氧化石墨烯做稳定剂，氧化石墨烯是石墨氧化制备石墨烯的中间产物，是一种二维材料，具有与石墨烯类似的独特的光学、物理、力学和电子性能。氧化石墨烯保持石墨的层状结构，但是每一层的石墨烯单片上引入了许多氧基功能团，添加适量的氧化石墨烯的环氧涂层和聚氨酯涂层，同样可以显示优异的防锈蚀性及很强的稳定性。

本发明防锈色浆用于工业涂料中使水性工业涂料不可燃，对于环境无污染、使用安全，具有优异的防锈功能，很容易用碱性清洗法把锈从金属表面肃清，耐热性好，在高温状况下仍拥有优良的防锈功能，适合用与含铁的材质上，延长涂料重新涂装的时间间隔，极大的节约了人力物力成本，减少了资源浪费并减轻了环境压力。

优选的，所述的分散剂是高分子量烷基铵盐共聚物，所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物乳液型消泡剂。

通过采用上述优选技术方案，本发明的有益效果如下：