[发明专利]一种用于碳酸二甲酯装置节能降耗的装置

权利要求书

1.一种碳酸二甲酯装置节能降耗的装置，其特征是：包括反应精馏塔（1）、加压精馏塔（2）、甲醇精馏塔（3）、塔顶冷凝器（4）、精馏塔再沸器（6）、加压精馏塔再沸器（7）、甲醇精馏塔再沸器（8）、精馏热泵（16）、反应精馏塔进料预热器（18）、甲醇精馏塔冷凝器（17）、进料预热器（18），所述反应精馏塔（1）的顶部连接塔顶冷凝器（4），下部连接精馏塔再沸器（6），进料口设置在中部，出料口通过塔顶冷凝器（4）连接到加压精馏塔（2）的中部，所述加压精馏塔（2）的下侧设有加压精馏塔再沸器（7），加压精馏塔（2）的顶部连接到精馏塔再沸器（6），通过精馏塔再沸器（6）后，一路进入甲醇精馏塔（3）的中部，一路回流到加压精馏塔（2），加压精馏塔（2）的底部排出粗碳酸二甲酯（13）；

所述甲醇精馏塔（3）的顶部连接精馏热泵（16），底部排出粗甲醇（14），下侧设有甲醇精馏塔再沸器（8），甲醇精馏塔顶碳酸二甲酯与甲醇共沸物（20）通过精馏热泵（16）连接到甲醇精馏塔再沸器（8），对甲醇精馏塔再沸器（8）进行加热后，再连接到进料预热器（18），对进料预热器（18）加热后再连接甲醇精馏塔冷凝器（17），冷凝后一路回流到甲醇精馏塔（3）的上部，一路去后续反应单元；

所述的甲醇精馏塔（3）由上到下依次是回流分布器（3.1）、多组锯齿形分离促进单元（3.2）、进料分布器（3.3）、多组液体提馏过滤盘（3.4），20%的碳酸二甲酯与80%的甲醇的轻组分（11）通过进料分布器（3.3）进入甲醇精馏塔（3）内腔，气相向上经过多组锯齿形分离促进单元（3.2），并通过精馏热泵（16）升温加压后作为甲醇精馏塔（3）的再沸器（8）的热源；甲醇（14）液体向下经过液体提馏过滤盘（3.4）后回收利用；

所述的回流分布器（3.1）由十字排列的直径为2.0mm的大圆孔（3.1.1）和规则排列的1.0mm小圆孔（3.1.2）组成，十字排列的直径为2.0mm的大圆孔（3.1.1），其余部分为规则排列的1.0mm小圆孔（3.1.2）；

所述的进料分布器（3.3）由十字排列的直径为3.0mm的大圆孔（3.1.1）和规则排列的1.5mm小圆孔（3.1.2）组成，十字排列的直径为3.0mm的大圆孔（3.1.1）的其余部分为规则排列的1.5mm小圆孔（3.1.2）；

每个液体提馏过滤盘（3.4）由多个引导条（3.4.1）、承液盘（3.4.2）、多个引流槽（3.4.3）组成两层结构，且每个引导条（3.4.1）的表面设有多个小孔，两个引导条（3.4.1）之间为引流槽（3.4.3），且引流槽（3.4.3）的两侧分别连接引导条（3.4.1），下层的引流槽（3.4.3）与上层的承液盘（3.4.2）相对应，下层的承液盘（3.4.2）与上层的引流槽（3.4.3）相对应；

上层设有三个承液盘（3.4.2）和两个引流槽（3.4.3），下层设有两个承液盘（3.4.2）和一个引流槽（3.4.3），且下层的引流槽（3.4.3）与上层的承液盘（3.4.2）相对应，下层的承液盘（3.4.2）与上层的引流槽（3.4.3）相对应。

2.根据权利要求1所述的碳酸二甲酯装置节能降耗的装置，其特征是：所述的锯齿形分离促进单元（3.2）采用与水平方向的倾角为30°的锯齿形分离促进单元，分离促进单元的高度为10mm，孔隙率为90%，所述的分离促进单元的高径比为1:8；所述的菱形分离促进单元采用陶瓷制成，由多片锯齿形陶瓷片平行连接而成。