[发明专利]一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备有效

专利信息
申请号: 201810303675.1 申请日: 2018-04-03
公开(公告)号: CN108620521B 公开(公告)日: 2019-08-30
发明(设计)人: 周涛;郑晓波 申请(专利权)人: 朱飞龙
主分类号: B21J9/12 分类号: B21J9/12;B21J13/00;B21J13/12
代理公司: 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 代理人: 蔡鼎
地址: 325007 浙江省温州市鹿*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 锻压 锻压机械设备 防爆玻璃 活动盖 防护性能 铜铝 减震垫 固定座表面 可转动卡板 安全防护 底座顶部 固定座 滑杆架 降噪腔 筒内部 氧化层 烫伤 底座 滑槽 卡接 松脱 碎屑 压紧 配合 衣物 噪音 封闭
【权利要求书】:

1.一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧固定连接有减震垫(2),所述减震垫(2)的顶部固定连接有固定座(3),且固定座(3)表面的顶部套设有锻压座(4),所述锻压座(4)的顶部固定连接有防爆玻璃筒(5),所述防爆玻璃筒(5)的正面卡接有活动盖(6),所述活动盖(6)正面的左右两侧均固定连接有卡条(7),所述锻压座(4)的顶部且位于防爆玻璃筒(5)的前方开设有滑槽(8),且滑槽(8)的内表面滑动连接有卡板(9),所述防爆玻璃筒(5)正面且位于活动盖(6)的上方固定连接有滑杆架(10),所述滑杆架(10)的表面套设有滑套(11),且滑套(11)的底部与卡板(9)的顶部固定连接,所述卡板(9)靠近防爆玻璃筒(5)的一侧固定连接有凸块(12),所述卡板(9)远离防爆玻璃筒(5)的一侧固定连接有推动条(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备,其特征在于:所述固定座(3)的顶部且位于锻压座(4)的下方转动连接有滚珠(14),所述锻压座(4)的表面固定连接有把手(15),所述防爆玻璃筒(5)侧壁的内部开设有真空降噪腔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备,其特征在于:所述防爆玻璃筒(5)的正面且位于活动盖(6)的左右两侧均固定连接有密封条(17),所述活动盖(6)的内部滑动连接有滑动块(18)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备,其特征在于:所述滑动块(18)的内部转动连接有转动球(19),所述转动球(19)的内部贯穿有夹钳(20)。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备,其特征在于:所述底座(1)顶部的右侧固定连接有工作箱(21),所述工作箱(21)内腔的顶部固定连接有气缸(22)。

6.根据权利要求5所述的一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备,其特征在于:所述气缸(22)的底部固定连接有锻压柱(23),所述锻压柱(23)的底端贯穿工作箱(21)的底部并延伸至防爆玻璃筒(5)的内部,所述气缸(22)右侧的顶部连通有充气管(24)。

7.根据权利要求1-5所述的一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备,其特征在于:工作箱(21)内壁的左侧固定连接有机台(25),所述机台(25)的顶部固定连接有抽风机(26),所述抽风机(26)的出气口连通有出风管(27),所述出风管(27)的右端贯穿工作箱(21)的右壁并延伸至工作箱(21)的外部,所述抽风机(26)的进气口连通有进风管(28),所述进风管(28)远离抽风机(26)的一端贯穿工作箱(21)并延伸至防爆玻璃筒(5)的内部。

8.根据权利要求1-5所述的一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备,其特征在于:气缸(22)的右侧固定连接有支撑架(29),所述支撑架(29)的底部固定连接有电动伸缩杆(30),所述电动伸缩杆(30)的底端固定连接有限位套(31),且限位套(31)套设在进风管(28)的表面。

9.一种具有防护性能的铜铝锻压方法,包括底座1,底座1顶部的右侧固定连接有工作箱21,工作箱21内壁的左侧固定连接有机台25,机台25的顶部固定连接有抽风机26,抽风机26的出气口连通有出风管27,出风管27的右端贯穿工作箱21的右壁并延伸至工作箱21的外部,抽风机26的进气口连通有进风管28,进风管28远离抽风机26的一端贯穿工作箱21并延伸至防爆玻璃筒5的内部,工作箱21内腔的顶部固定连接有气缸22,气缸22的底部固定连接有锻压柱23,锻压柱23的底端贯穿工作箱21的底部并延伸至防爆玻璃筒5的内部,气缸22右侧的顶部连通有充气管24,气缸22的右侧固定连接有支撑架29,支撑架29的底部固定连接有电动伸缩杆30,电动伸缩杆30的底端固定连接有限位套31,且限位套31套设在进风管28的表面,利用抽风机26可将防爆玻璃筒5内的氧化层碎屑抽出,避免防爆玻璃筒5内部堆积过多碎屑而影响加工,而通过电动伸缩杆30与限位套31配合,可控制进风管28的高度,进而可在加工时将进风管28提起,避免火星烫坏进风管28,底座1顶部的左侧固定连接有减震垫2,减震垫2的顶部固定连接有固定座3,设置减震垫2可在锻压时对固定座3进行缓冲,避免长时间受力过大而使底座1受损,进而延长了装置的使用功能寿命,固定座3的顶部且位于锻压座4的下方转动连接有滚珠14,锻压座4的表面固定连接有把手15,防爆玻璃筒5侧壁的内部开设有真空降噪腔16,且固定座3表面的顶部套设有锻压座4,锻压座4的顶部固定连接有防爆玻璃筒5,防爆玻璃筒5的正面且位于活动盖6的左右两侧均固定连接有密封条17,密封条17可提高密封效果,活动盖6的内部滑动连接有滑动块18,滑动块18的内部转动连接有转动球19,转动球19的内部贯穿有夹钳20,滑动块18与转动球19配合,使夹钳20可灵活上下活动和旋转,而锻压座4可相对于固定座3转动,进而可带动夹钳20转动至不同角度,使夹钳20对锻压件进行翻转时不受防爆玻璃筒5的影响,使用方便,防爆玻璃筒5的正面卡接有活动盖6,活动盖6正面的左右两侧均固定连接有卡条7,锻压座4的顶部且位于防爆玻璃筒5的前方开设有滑槽8,且滑槽8的内表面滑动连接有卡板9,防爆玻璃筒5正面且位于活动盖6的上方固定连接有滑杆架10,滑杆架10的表面套设有滑套11,且滑套11的底部与卡板9的顶部固定连接,卡板9靠近防爆玻璃筒5的一侧固定连接有凸块12,卡条7与凸块12均为弹性材质,接触时可小幅度形变,卡板9远离防爆玻璃筒5的一侧固定连接有推动条13,利用防爆玻璃筒5与活动盖6配合,可将锻压座4的顶部形成封闭的空间,避免锻压时,高温的氧化层碎屑四溅而烫伤人或衣物,起到了安全防护的作用,利用滑槽8与滑杆架10配合,可转动卡板9将活动盖6压紧,避免工作时活动盖6松脱,而防爆玻璃筒5内部设置有真空降噪腔16,可大大降低锻压时的噪音,进而改善工作环境。

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