[发明专利]一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备有效
申请号: | 201810303675.1 | 申请日: | 2018-04-03 |
公开(公告)号: | CN108620521B | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 周涛;郑晓波 | 申请(专利权)人: | 朱飞龙 |
主分类号: | B21J9/12 | 分类号: | B21J9/12;B21J13/00;B21J13/12 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
地址: | 325007 浙江省温州市鹿*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锻压 锻压机械设备 防爆玻璃 活动盖 防护性能 铜铝 减震垫 固定座表面 可转动卡板 安全防护 底座顶部 固定座 滑杆架 降噪腔 筒内部 氧化层 烫伤 底座 滑槽 卡接 松脱 碎屑 压紧 配合 衣物 噪音 封闭 | ||
本发明公开了一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有减震垫,所述减震垫的顶部固定连接有固定座,且固定座表面的顶部套设有锻压座,所述锻压座的顶部固定连接有防爆玻璃筒,所述防爆玻璃筒的正面卡接有活动盖,本发明涉及技术锻压机械设备领域。该具有防护性能的铜铝锻压机械设备,利用防爆玻璃筒与活动盖配合,可将锻压座的顶部形成封闭的空间,避免锻压时,高温的氧化层碎屑四溅而烫伤人或衣物,起到了安全防护的作用,利用滑槽与滑杆架配合,可转动卡板将活动盖压紧,避免工作时活动盖松脱,而防爆玻璃筒内部设置有真空降噪腔,可大大降低锻压时的噪音,进而改善工作环境。
技术领域
本发明涉及锻压机械设备技术领域,具体为一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备。
背景技术
锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。在锻造加工中,坯料整体发生明显的塑性变形,有较大量的塑性流动;在冲压加工中,坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形,其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件,也可用于加工某些非金属,如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工,或称压力加工,但锻压主要用于生产金属制件,而轧制、拔制等主要用于生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。锻压是锻造和冲压的合称,有如工业和贸易,也称工贸。锻压设备主要用于金属成形。锻压机械是通过对金属施加压力使之成形的设备,其基本特点为压力大,故多为重型设备,设备上多有安全防护装置,以保障设备和人身安全。锻压机械主要包括各种锻锤、各种压力机和其他辅助机械。锻锤是以重锤落下或强迫高速运动产生的动能对坯料做功,使之塑性变形的机械。
现有的锻压机械通常是对高温的材料进行锻压,在锻压时,材料表面的氧化层会破裂并形成火星向四周飞溅,容易烫伤工作人员或衣物,且锻造时因冲击力大,会产生较大的噪音,影响车间的工作环境。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备,解决了锻压时材料表面的氧化层会破裂并形成火星向四周飞溅,容易烫伤工作人员或衣物,且锻造时因冲击力大,会产生较大的噪音,影响车间的工作环境的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种具有防护性能的铜铝锻压机械设备,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有减震垫,所述减震垫的顶部固定连接有固定座,且固定座表面的顶部套设有锻压座,所述锻压座的顶部固定连接有防爆玻璃筒,所述防爆玻璃筒的正面卡接有活动盖,所述活动盖正面的左右两侧均固定连接有卡条,所述锻压座的顶部且位于防爆玻璃筒的前方开设有滑槽,且滑槽的内表面滑动连接有卡板,所述防爆玻璃筒正面且位于活动盖的上方固定连接有滑杆架,所述滑杆架的表面套设有滑套,且滑套的底部与卡板的顶部固定连接,所述卡板靠近防爆玻璃筒的一侧固定连接有凸块,所述卡板远离防爆玻璃筒的一侧固定连接有推动条。
优选的,所述固定座的顶部且位于锻压座的下方转动连接有滚珠,所述锻压座的表面固定连接有把手,所述防爆玻璃筒侧壁的内部开设有真空降噪腔。
优选的,所述防爆玻璃筒的正面且位于活动盖的左右两侧均固定连接有密封条,所述活动盖的内部滑动连接有滑动块。
优选的,所述滑动块的内部转动连接有转动球,所述转动球的内部贯穿有夹钳。
优选的,所述底座顶部的右侧固定连接有工作箱,所述工作箱内腔的顶部固定连接有气缸。
优选的,所述气缸的底部固定连接有锻压柱,所述锻压柱的底端贯穿工作箱的底部并延伸至防爆玻璃筒的内部,所述气缸右侧的顶部连通有充气管。
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