[发明专利]一种多元混纺纱与桑蚕丝交织制备面料的方法在审
申请号: | 201810303871.9 | 申请日: | 2018-04-04 |
公开(公告)号: | CN108517699A | 公开(公告)日: | 2018-09-11 |
发明(设计)人: | 陈东进 | 申请(专利权)人: | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 |
主分类号: | D06M15/643 | 分类号: | D06M15/643;D06M11/155;D06M15/03;D06M11/79;D06M11/46;D02G3/04;D03D15/00;D06M101/32;D06M101/06;D06M101/12 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 桑蚕丝纤维 面料 聚乳酸纤维 涤纶纤维 棉麻纤维 混纺纱 混合液 桑蚕丝 改性 制备 环五聚二甲基硅氧烷 预处理 聚二甲基硅氧烷 硅烷偶联剂 纳米氧化硅 纳米氧化钛 乙醇分散液 预处理纤维 复合粒子 核壳结构 搅拌反应 经纱原料 抗菌性能 力学性能 面料柔软 筒子染色 纬纱原料 乙酰丙酮 筒子 常温下 后整理 交联剂 漂白 织造 乙醇 穿综 整经 浸泡 取出 | ||
1.一种多元混纺纱与桑蚕丝交织制备面料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将聚二甲基硅氧烷、环五聚二甲基硅氧烷、乙醇混合搅拌,然后加入交联剂XR-500、硅烷偶联剂搅拌混合均匀,制得混合液;
(2)将聚乳酸纤维、棉麻纤维、涤纶纤维加入到上述混合液中,在30-40℃下,800rpm的搅拌转速下处理30-60min,取出干燥,制得预处理纤维;
(3)将桑蚕丝纤维首先采用氯化钙和壳聚糖的混合水溶液浸泡处理30min,然后取出置于具有核壳结构的纳米氧化硅/纳米氧化钛复合粒子的乙醇分散液中,加入正锆酸四乙酰丙酮酯,常温下搅拌反应1-3h,反应结束后,取出,干燥,制得改性桑蚕丝纤维;
(4)以聚乳酸纤维、棉麻纤维、涤纶纤维为经纱原料,经过筒子染色、整经、穿综,桑蚕丝纤维作为纬纱原料,经过筒子漂白后,进行织造、后整理,制得面料。
2.如权利要求1所述的一种多元混纺纱与桑蚕丝交织制备面料的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述聚二甲基硅氧烷、环五聚二甲基硅氧烷、乙醇、交联剂XR-500、硅烷偶联剂的质量比为(3-6):5:50:1:3。
3.如权利要求1所述的一种多元混纺纱与桑蚕丝交织制备面料的方法,其特征在于:步骤(2)中,所述聚乳酸纤维、棉麻纤维、涤纶纤维的质量比为(1-7):5:5。
4.如权利要求1所述的一种多元混纺纱与桑蚕丝交织制备面料的方法,其特征在于:步骤(2)中,所述聚乳酸纤维、混合液的质量比为1:(33-50)。
5.如权利要求1所述的一种多元混纺纱与桑蚕丝交织制备面料的方法,其特征在于:步骤(3)中,所述氯化钙、壳聚糖的混合水溶液中氯化钙的浓度为5g/ml,壳聚糖的浓度为4-10g/ml。
6.如权利要求1所述的一种多元混纺纱与桑蚕丝交织制备面料的方法,其特征在于:步骤(3)中,所述桑蚕丝纤维与氯化钙、壳聚糖的混合水溶液的质量比为3:(8-12)。
7.如权利要求1所述的一种多元混纺纱与桑蚕丝交织制备面料的方法,其特征在于:步骤(3)中,所述纳米氧化硅/氧化钛复合粒子是以纳米氧化硅为壳,纳米氧化钛为核,其粒径大小为50-80nm。
8.如权利要求1所述的一种多元混纺纱与桑蚕丝交织制备面料的方法,其特征在于:步骤(3)中,所述桑蚕丝纤维、纳米氧化硅/氧化钛复合粒子的质量比为1:(0.15-0.35)。
9.如权利要求1所述的一种多元混纺纱与桑蚕丝交织制备面料的方法,其特征在于:步骤(3)中,所述桑蚕丝纤维、正锆酸四乙酰丙酮酯的质量比为1:(0.02-0.06)。
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