[发明专利]一种无心外圆磨床在审
申请号: | 201810306970.2 | 申请日: | 2018-04-08 |
公开(公告)号: | CN110340755A | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 沈炳勋;饶海生 | 申请(专利权)人: | 宁波恒源轴业有限公司 |
主分类号: | B24B5/307 | 分类号: | B24B5/307;B24B5/35 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 黄勇 |
地址: | 315500 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无心外圆磨床 导轮 磨床机架 压紧组件 支撑托板 压紧 跳动 技术方案要点 加工状态 磨削加工 磨削砂轮 驱动连杆 压紧工件 支撑工件 驱动件 上表面 抵接 磨削 枢接 转动 侧面 概率 加工 | ||
1.一种无心外圆磨床,包括磨床机架(100)、安装于磨床机架(100)且用于支撑工件的支撑托板(110)以及分别位于支撑托板(110)两侧的磨削砂轮(120)和调整导轮(130),其特征在于,还包括将工件压紧在支撑托板(110)上表面和调整导轮(130)侧面的压紧组件(140),所述压紧组件(140)包括枢接于磨床机架(100)的连杆(141)、安装于连杆(141)一端且用于压紧工件的压紧导轮(143)以及驱动连杆(141)转动以实现压紧导轮(143)与工件抵接或分离的驱动件(144)。
2.根据权利要求1所述的一种无心外圆磨床,其特征在于,所述连杆(141)的端部的左右两侧对称设有两个压紧导轮(143),所述两个压紧导轮(143)均与调节导轮正对。
3.根据权利要求1所述的一种无心外圆磨床,其特征在于,所述磨床机架(100)的一侧还设有将工件运输至支撑托板(110)的加料装置,所述加料装置包括加料机架(210)、滑动安装于加料机架(210)上的加料板(220)以及驱动加料板(220)朝向支撑托板(110)滑移的第一加料气缸(230);
所述加料板(220)上表面设有移料块(222),所述移料块(222)的上表面具有供工件放置的移料槽(222a),所述加料板(220)在移料块(222)远离磨床机架(100)的一侧设有将移料槽(222a)内的工件顶至支撑托板(110)上端的第二加料气缸(223)。
4.根据权利要求3所述的一种无心外圆磨床,其特征在于,所述加料机架(210)在加料板(220)一侧还设有出料台(240),所述出料台(240)的顶面为朝移料块(222)方向向下倾斜的出料斜面(241),所述出料斜面(241)下边沿的水平高度不低于移料块(222)上表面的水平高度;
所述加料机架(210)在出料台(240)远离加料板(220)的一侧设有储料槽(250),所述储料槽(250)的底面为朝出料台(240)方向向下倾斜的储料斜面(251),所述储料槽(250)与出料台(240)之间具有出料间隙;
所述加料机架(210)还设有在出料间隙处上下滑移以实现将储料槽(250)的工件运输至出料斜面(241)的出料板(252)以及驱动出料板(252)升降的出料气缸(253),所述出料板(252)的顶面为朝出料台(240)方向向下倾斜的斜面。
5.根据权利要求4所述的一种无心外圆磨床,其特征在于,所述出料台(240)在出料斜面(241)上设有用于阻挡工件滚入移料槽(222a)的挡料块(242),所述挡料块(242)与出料斜面(241)的上边沿之间有且只能够放置一个工件;
所述出料台(240)还设置有挡料支架(243)以及安装于挡料支架(243)且驱动挡料块(242)升降的挡料气缸(244)。
6.根据权利要求3所述的一种无心外圆磨床,其特征在于,所述磨床机架(100)还设置有将支撑托板(110)上的工件顶出支撑托板(110)的卸料气缸(310)。
7.根据权利要求6所述的一种无心外圆磨床,其特征在于,所述磨床机架(100)在远离卸料气缸(310)的一侧还设有用于收集工件的卸料组件,所述卸料组件包括卸料箱(321)、将工件运输至卸料箱(321)内的卸料滑槽(322)以及将工件导入卸料滑槽(322)的卸料斜槽(323)。
8.根据权利要求7所述的一种无心外圆磨床,其特征在于,所述卸料滑槽(322)设有驱动工件在卸料滑槽(322)内滑移的输送组件,所述输送组件包括安装于卸料滑槽(322)两端的输送皮带轮(331)、传动连接于两个输送皮带轮(331)上的输送皮带(332)以及驱动任一输送皮带轮(331)转动的输送电机(333)。
9.根据权利要求8所述的一种无心外圆磨床,其特征在于,所述输送皮带(332)沿长度方向设有供工件卡入的输送卡槽(332a)。
10.根据权利要求9所述的一种无心外圆磨床,其特征在于,所述卸料滑槽(322)的侧壁设有卸料缺口(322a)以及位于卸料缺口(322a)处的卸料斜面(322b),所述卸料箱(321)位于卸料斜面(322b)的下方,所述卸料滑槽(322)还设置有将输送皮带(332)上的工件导入卸料斜面(322b)的弧形转向板(332c)。
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