[发明专利]一种轴承表面用的高温耐磨材料及其制备方法在审
申请号: | 201810308537.2 | 申请日: | 2018-04-09 |
公开(公告)号: | CN108395676A | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 何飞 | 申请(专利权)人: | 合肥市闵葵电力工程有限公司 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08L83/04;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/36;C08K5/098;C08K3/30;C08K3/34;C08K3/22 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 武金花 |
地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温耐磨材料 轴承表面 耐磨性能 环氧树脂 高温增强剂 有机硅树脂 滑石粉 成膜助剂 二硫化钼 高温条件 聚乙烯蜡 硬脂酸镁 加强剂 聚甲基 耐高温 微硅粉 重量份 耐磨 苯基 制备 应用 协调 | ||
1.一种轴承表面用的高温耐磨材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:
环氧树脂26-30份、聚甲基苯基有机硅树脂24-26份、硬脂酸镁18-22份、微硅粉12-16份、二硫化钼8-12份、滑石粉6-10份、聚乙烯蜡5-9份、成膜助剂4-8份、高温增强剂1-3份、耐磨加强剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种轴承表面用的高温耐磨材料,其特征在于,所述轴承表面用的高温耐磨材料包括以下重量份的原料:
环氧树脂28份、聚甲基苯基有机硅树脂25份、硬脂酸镁20份、微硅粉14份、二硫化钼10份、滑石粉8份、聚乙烯蜡7份、成膜助剂6份、高温增强剂2份、耐磨加强剂1.5份。
3.根据权利要求1所述的一种轴承表面用的高温耐磨材料,其特征在于,所述环氧树脂为液态低粘环氧树脂、固态低粘环氧树脂按照重量比5:3组成的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种轴承表面用的高温耐磨材料,其特征在于,所述成膜助剂为丙二醇丁醚。
5.根据权利要求1所述的一种轴承表面用的高温耐磨材料,其特征在于,所述高温增强剂为高岭土粉、纳米氧化铝、陶瓷粉按照重量比6:4:3组成的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种轴承表面用的高温耐磨材料,其特征在于,所述耐磨加强剂为金刚石粉、硅酸钡、硅钙钡按照重量比7:4:3组成的混合物。
7.一种制备如权利要求1-6任一项所述的轴承表面用的高温耐磨材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,按要求称量各组份原料;
步骤二,将环氧树脂、聚甲基苯基有机硅树脂、硬脂酸镁加入高速搅拌机中,搅拌转速120-220r/min,搅拌时间为25-35分钟,得到混合物A,随后将混合物A、微硅粉、二硫化钼、滑石粉送入到反应釜中,在温度为105-115℃下反应15-25min,得到混合物B;
步骤三,将步骤二制得的混合物B、聚乙烯蜡、成膜助剂、高温增强剂、耐磨加强剂送入到高速混合机中,转速为1450-1550r/min,搅拌时间为1-2小时,随后再送入到送入反应釜中,反应温度155-165℃,反应时间1-2小时,冷却,即得发明的轴承表面用的高温耐磨材料。
8.根据权利要求7所述的一种轴承表面用的高温耐磨材料的制备方法,其特征在于,所述制备步骤为:
步骤一,按要求称量各组份原料;
步骤二,将环氧树脂、聚甲基苯基有机硅树脂、硬脂酸镁加入高速搅拌机中,搅拌转速170r/min,搅拌时间为30分钟,得到混合物A,随后将混合物A、微硅粉、二硫化钼、滑石粉送入到反应釜中,在温度为110℃下反应20min,得到混合物B;
步骤三,将步骤二制得的混合物B、聚乙烯蜡、成膜助剂、高温增强剂、耐磨加强剂送入到高速混合机中,转速为1500r/min,搅拌时间为1.5小时,随后再送入到送入反应釜中,反应温度160℃,反应时间1.5小时,冷却,即得发明的轴承表面用的高温耐磨材料。
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