[发明专利]一种水辅注塑成型设备

权利要求书

1.一种水辅注塑成型设备，包括双螺杆注射机(1)、水针(2)、第一模具(3)、第二模具(4)，其特征在于，所述的第一模具(3)内有安装孔，所述的安装孔内装有水针(2)，所述的水针(2)包括水针阀芯(5)、水针阀体(6)、弹簧(7)、密封圈(8)、端盖(9)和气针(10)，所述的第一模具(3)上有进水通道(11)，所述的气针(10)上有进气通道(12)，进水通道(11)外连接供水装置，气针(10)经气道(21)外连接供气装置，所述的第二模具(4)一端与第一模具(3)相连接，另一端通过注射管(13)与双螺杆注射机(1)相连接，所述的第二模具(4)上设有浇口(14)，所述的双螺杆注射机(1)设有控制器(15)，所述的双螺杆注射机(1)的上部有料斗(16)，所述的第二模具(4)设有压力传感器，所述的水针阀芯(5)设有位移传感器，所述的压力传感器、位移传感器与控制器(15)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种水辅注塑成型设备，其特征在于，所述的水针阀体(6)内部的形状可以设计成阶梯状、圆台状或棱台状，水针阀体(6)的内表面可以形成弹簧(7)压缩时的一个固定端，也可以对水针阀芯(5)进行限位。

3.根据权利要求1所述的一种水辅注塑成型设备，其特征在于，所述的端盖(9)设计成螺纹式，旋入模具(3)中将水针阀体(6)固定，端盖(9)的内孔与水针阀芯(5)配合，所述的注水口(19)可以通气、注水或排水。

4.根据权利要求1所述的一种水辅注塑成型设备，其特征在于，所述的水针阀芯(5)的形状为活塞杆式，它可以利用弹簧(7)的预张紧力将水针阀芯(5)固定在起始位置，由于弹簧(7)的预张紧力大于第二模具(4)内的熔融体(18)的作用力，熔融体(18)不会进入水针(2)内；当第二模具(4)内的熔融体(18)注射量增多，型腔(17)内的压力增大，第二模具(4)内的压力传感器将信息传递给水针阀芯(5)的位移传感器，水针阀芯(5)压缩弹簧(7)，使注水口(19)打开，高压水进入型腔(17)，当高压水充满熔融体(18)内部时，部分熔融体(18)在高压水的作用下退回双螺杆注射机(1)，第二模具(4)内的压力传感器将压力传递给控制器(15)，控制器(15)控制螺杆(20)回退的速度和压力与型腔(17)内的压力相对应，保证熔融体(18)在性状上达到一致。

5.根据权利要求1所述的一种水辅注塑成型设备，其特征在于，所述的气针(10)与水针阀芯(5)的内孔配合为轻度的间隙配合或过渡配合，使气针(10)不能在孔内自由移动，所述的气针(10)的外圆柱表面设有槽，槽的个数为2～4个，槽的形状为圆弧形或方形，槽的尺寸较小，气体可以通过，熔融体(18)不能通过，可以避免气针(10)堵塞。

6.根据权利要求1所述的一种水辅注塑成型设备，其特征在于，所述的水针阀芯(5)和水针阀体(6)的接触处设有密封圈(8)，密封圈(8)横截面的形状为圆形或方形，密封圈(8)的个数为1～3个。