[发明专利]一种饮用型酸奶专用稳定剂及其应用

权利要求书

1.一种饮用型酸奶专用稳定剂在制备长保质期的低粘度、常温储存的饮用型酸奶中的应用方法，其特征在于具体包括如下步骤：

（1）、将原料乳、饮用型酸奶专用稳定剂和甜味剂和纯净水进行混合、均质、巴氏杀菌，然后再冷却至温度为37~45℃，得混合料液；

所述的饮用型酸奶专用稳定剂，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：

琼脂 0.12~0.15份

高酯果胶 0.48~0.54份

淀粉或变性淀粉 1.00~1.20份；

所述的变性淀粉为羟丙基二淀粉磷酸酯；

并且，其中所述的琼脂与高酯果胶的用量，按琼脂：高酯果胶的重量比为1:3~4的比例；

所述的高酯果胶，其中的甲氧基含量7.0-16.3%；

所述的饮用型酸奶专用稳定剂的用量，按质量百分比计算，为上述混合料液总量的1.40-1.82%；

所述的原料乳为新鲜乳、处理乳或由新鲜乳和处理乳组成的混合原料乳；

其中所述的新鲜乳为全脂乳；所述的处理乳为脱脂乳、复原乳或由脱脂乳和复原乳组成的混合处理乳；所述的脱脂乳为脂肪含量低于0.5%的牛乳；所述的复原乳由全脂乳粉和水，按质量比计算，全脂乳粉：水为12：88的比例进行混合均匀后得到的混合物；

所述的甜味剂为白砂糖、木糖醇、果糖、果葡糖浆、三氯蔗糖、阿斯巴甜、甜蜜素中的一种或两种以上组合，所述的甜味剂的添加量符合国标GB-2760-2011中的规定；

（2）、按每100千克混合料液添加20-30U发酵剂的量，将发酵剂添加到步骤(1)所得的混合料液中，然后依次进行发酵、破乳、冷却，得发酵乳；

所述的发酵剂为常规使用的酸奶发酵剂；

（3）、将步骤(2)所得发酵乳依次均质、巴氏杀菌、冷却至温度为15~30℃进行罐装，即得长保质期的低粘度、常温储存酸奶；

或直接将步骤(2)所得发酵乳不经过均质，直接进行巴氏杀菌后冷却至温度为15~30℃进行罐装，即得长保质期的低粘度、常温储存酸奶。

2.如权利要求1所述的一种饮用型酸奶专用稳定剂在制备长保质期的低粘度、常温储存的饮用型酸奶中的应用方法，其特征在于：

步骤（1）中：混合过程，控制温度为50-66℃进行混合15~30min，均质过程控制温度58~65℃进行二级均质，其中，一级均质的压力为15~19MPa，二级均质的压力为2~5MPa；巴氏杀菌过程控制温度为90~95℃进行5~10 min，然后冷却至40~44℃；

步骤（1）中的混合料液中原料乳、饮用型酸奶专用稳定剂和甜味剂和纯净水用量，按质量百分比计算，如下：

原料乳 83-90%

甜味剂 4.5-7.0%

饮用型酸奶专用稳定剂 1.40-1.82%

余量为纯净水；

步骤（2）中：控制温度为40~44℃进行发酵至酸度70~80°T 后终止发酵，然后将所得的发酵液控制转速为50-150r/min进行破乳5min，然后再冷却至温度为18~30℃；

所述的常规酸奶发酵剂为嗜热链球菌Streptococcus thermophilus 与保加利亚乳杆菌Lactobacillus bulgaricus组合而成的混合发酵菌种；

步骤（3）中：均质过程控制温度为18~30℃、压力为1~5Mpa；巴氏杀菌过程：控制温度为70~85℃、时间为15~30s，然后冷却至温度为20~25℃进行。

3.如权利要求2所述的一种饮用型酸奶专用稳定剂在制备长保质期的低粘度、常温储存的饮用型酸奶中的应用方法，其特征在于：

步骤（1）中：混合过程，控制温度为50-55℃；

步骤（2）中：控制温度为41~43℃进行发酵至酸度73~78°T 后终止发酵，破乳后再冷却至温度为20~25℃，

步骤（3）中：均质过程控制温度为20~25℃、压力为2~3Mpa；巴氏杀菌过程控制温度为73~75℃、时间为15~30s。

4.如权利要求1所述的一种饮用型酸奶专用稳定剂在制备长保质期的低粘度、常温储存的饮用型酸奶中的应用方法，其特征在于，

所述的饮用型酸奶专用稳定剂，按重量份数计算，其原料组成及含量如下：

琼脂 0.15份

高酯果胶 0.54份

变性淀粉 1.00份。