[发明专利]一种预应力钢绞线的解捆放线方法

权利要求书

1.一种预应力钢绞线的解捆放线方法，其特征在于，包括以下步骤：

（a）获取一种预应力钢绞线的解捆放线装置，该预应力钢绞线的解捆放线装置包括凹槽型钢基座（3）、方钢立柱（4）、方钢横条（5）、对拉丝杆（6）和放线导向钢筋笼（7）；加工制备解捆放线装置凹槽型钢基座（3）、方钢立柱（4）、方钢横条（5）、对拉丝杆（6）和放线导向钢筋笼（7）；每个凹槽型钢基座（3）的上表面设置有倒T型槽；每个凹槽型钢基座（3）上的方钢立柱（4）为沿倒T型槽长度方向间隔设置的两根，每根方钢立柱（4）的下端设置有倒T型头，倒T型头能够沿倒T型槽导向滑动并限位；每根方钢立柱（4）的上端与自身下段位于倒T型头上方处设置有穿孔，该穿孔为沿倒T型槽的长度方向贯穿；与在两个凹槽型钢基座（3）的间隔方向相邻的两根方钢立柱（4）相配合的方钢横条（5）为在竖向上间隔设置的两根，两根方钢横条（5）的各个端部均贯穿设置有装配孔，且两根方钢横条（5）中位于上方的一根上的装配孔与在两个凹槽型钢基座（3）的间隔方向相邻的两根方钢立柱（4）上端的穿孔相贯通并构成供对拉丝杆（6）端部贯穿的插接孔，两根方钢横条（5）中位于下方的一根上的装配孔与在两个凹槽型钢基座（3）的间隔方向相邻的两根方钢立柱（4）下段的穿孔相贯通并构成供对拉丝杆（6）端部贯穿的插接孔；在倒T型槽长度方向上正对的两个插接孔之间通过锁紧螺母插接固定有一根对拉丝杆（6）；

（b）放线前，首先并排间隔固定安装两个凹槽型钢基座（3），安装时，先测量整捆钢绞线（2）的外径，根据整捆钢绞线（2）的外径尺寸来预留两个凹槽型钢基座（3）之间的间距，采用地脚固定螺栓（8）将两个凹槽型钢基座（3）固定在作业场地选择点的位置上；随后，将整捆钢绞线（2）安放在两个凹槽型钢基座（3）上；紧接着，在两个凹槽型钢基座（3）上安装方钢立柱（4）、方钢横条（5）和对拉丝杆（6），并锁紧对拉丝杆（6），安装放线导向钢筋笼（7）；最后，去除整捆钢绞线（2）绑扎带、从整捆钢绞线（2）的内圆抽头，经放线导向钢筋笼（7）穿出进行放线；

（c）放线过程中，随着整捆钢绞线（2）的减少并出现松弛时，则可对称调紧对拉丝杆（6），进行纵向压紧整捆钢绞线（2）；直至整捆钢绞线（2）全部放完；

（d）单个整捆钢绞线（2）全部放完后，在不移动凹槽型钢基座（3）的情况下，拆除方钢立柱（4）、方钢横条（5）和对拉丝杆（6），重复安装下一捆钢绞线进行放线作业；

预应力钢绞线的解捆放线方法的工艺流程为：（一）以上述的一种预应力钢绞线的解捆放线方法及解捆放线装置作为基准→（二）按照工艺设计要求，进行方钢立柱（4）、方钢横条（5）、对拉丝杆（6）、放线导向钢筋笼（7）、地脚固定螺栓（8）的加工制备→（三）测量到货整捆钢绞线（2）的外径→（四）对称安装凹槽型钢基座（3）→（五）采用地脚固定螺栓（8）固定在作业场地选择点的位置上→（六）采用三脚架及手动葫芦将到货整捆钢绞线（2）安放在对称的凹槽型钢基座（3）上→（七）安装方钢立柱（4）、方钢横条（5）、对拉丝杆（6），并锁紧对拉丝杆（6）→（八）安装放线导向钢筋笼（7）→（九）去除钢绞线（2）绑扎带→（十）从整捆钢绞线（2）的内圆抽头，经导向钢筋笼（7）穿出进行放线施工作业。