[发明专利]一种预应力钢绞线的解捆放线方法

说明书

本发明公开了一种预应力钢绞线的解捆放线方法，其特征在于，包括以下步骤：（a）获取一种预应力钢绞线的解捆放线装置并对其进行安装；（b）放线前，首先并排间隔固定安装两个凹槽型钢基座，安装时，先测量整捆钢绞线的外径，根据整捆钢绞线的外径尺寸来预留两个凹槽型钢基座之间的间距，采用地脚固定螺栓固定两个凹槽型钢基座；随后，将整捆钢绞线安放在两个凹槽型钢基座上；紧接着，在两个凹槽型钢基座上安装方钢立柱、方钢横条和对拉丝杆，并锁紧对拉丝杆，安装放线导向钢筋笼；最后，去除整捆钢绞线绑扎带、从整捆钢绞线的內圆抽头，经导向钢筋笼穿出进行放线。本发明的预应力钢绞线的解捆放线方法，易于桩基成孔的设计和施工。

技术领域

本发明涉及一种预应力钢绞线的解捆放线方法。

背景技术

传统的钢绞线的解捆放线作业，通常是采用脚手架钢管绑夹整捆钢绞线进行放线作业，不仅存在架管使用量大，安装繁琐且工效低下，放线过程中的钢绞线随机松弛不易控制，易发生钢绞线弹出伤人事故等诸多缺点；且弹出的钢绞线经常出现打绞，浪费钢绞线量比较大、不利于钢绞线解捆放线的顺利作业；其次，采用脚手架钢管绑夹整捆钢绞线进行放线作业，作业形成不规范，难以满足现场安全、文明施工的作业要求；这主要是预应力钢绞线的解捆放线采用方法，以及施工技术需要改进。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种预应力钢绞线的解捆放线方法，易于桩基成孔的设计和施工。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种预应力钢绞线的解捆放线方法，其特征在于，包括以下步骤：

（a）获取一种预应力钢绞线的解捆放线装置，该预应力钢绞线的解捆放线装置包括凹槽型钢基座3、方钢立柱4、方钢横条5、对拉丝杆6和放线导向钢筋笼7；加工制备解捆放线装置凹槽型钢基座3、方钢立柱4、方钢横条5、对拉丝杆6和放线导向钢筋笼7；

（b）放线前，首先并排间隔固定安装两个凹槽型钢基座3，安装时，先测量整捆钢绞线2的外径，根据整捆钢绞线2的外径尺寸来预留两个凹槽型钢基座3之间的间距，采用地脚固定螺栓8将两个凹槽型钢基座3固定在作业场地选择点的位置上；随后，将整捆钢绞线2安放在两个凹槽型钢基座3上；紧接着，在两个凹槽型钢基座3上安装方钢立柱4、方钢横条5和对拉丝杆6，并锁紧对拉丝杆6，安装放线导向钢筋笼7；最后，去除整捆钢绞线2绑扎带、从整捆钢绞线2的內圆抽头，经放线导向钢筋笼7穿出进行放线；

（c）放线过程中，随着整捆钢绞线2的减少并出现松弛时，则可对称调紧对拉丝杆6，进行纵向压紧整捆钢绞线2；直至整捆钢绞线2全部放完。

同现有技术相比，本发明的一种预应力钢绞线的解捆放线方法的优点是:

1、采用发明的固定式专用的钢绞线放线形式，能在不移动凹槽型钢基座3的情况下，可重复安装及多次对成批的整捆钢绞线进行安装及放线，确保一般条件下的钢绞线解捆放线工序的快速形成，作业发挥的效率较高，工效更高。所述的整捆钢绞线解捆放线，是指在施工现场对于钢绞线的下料、编束和穿索施工作业的工序之一。

2、作业形成规范，可满足现场安全、文明施工的作业要求；

3、易于达到一般条件下的钢绞线解捆下料后，需达到的成品保护规范要求，以及所需的施工技术质量效果。

4、预应力钢绞线的解捆放线装置结构简单紧凑，易于安装和拆卸，且拆卸后占地面积和空间小，易于储放和运输。

附图说明

图1为本发明一种预应力钢绞线的解捆放线方法中采用的解捆放线装置的结构示意图；

图2为图1中整捆钢绞线的示意图；

图3为图1中凹槽型钢基座的示意图；