[发明专利]一种冬枣运输保鲜冷链系统

说明书

本发明涉及一种冬枣运输保鲜冷链系统，包含清洗池、晾晒间、蒸煮灌、浸泡灌、传送带、紫外线杀菌间、臭氧冷藏盒，其中预处理装置、浸泡装置、杀菌装置上均设有温度检测和控制系统，臭氧冷藏盒上设有温度探测器、湿度探测器、臭氧探测器、氧气探测器，探测器连接中控电脑，中控电脑控制臭氧排入管、加湿器、温控器，冬枣由传送带经过清洗、晾晒，由保鲜剂浸泡，输送至紫外线杀菌间杀菌，晾干后放入臭氧冷藏盒中密封，装车运输。冷链系统经过冬枣的预处理与运输过程中对温度、空气成分含量的精准控制相结合，大大提高了冬枣的保鲜度，且无有害药物残留，不会影响食品安全，并保持了冬枣的口感，且应用成本低。

技术领域

本发明涉及冬枣采摘后运输保鲜冷链技术领域，具体涉及一种冬枣运输保鲜冷链系统。

背景技术

枣子是我国一种重要的水果，皮薄肉脆，酸甜适口，其维生素 C 含量高达 3 ～5g/kg，可溶性固形物为 300 ～ 360g/kg。矿物质和微量元素丰富，且富含环磷酸腺苷和环磷酸鸟苷，是目前公认的品质最好的鲜食枣品种。且由于其耐旱、耐涝、适应性强的特点，是发展节水型林果业的首选良种，也是较多种植农户经济收入的主要来源。

但由于冬枣呼吸强度大，采后极易失水、皱缩、酒软和霉烂，且含水量高，皮薄肉脆，极易受机械损伤和微生物侵染而腐烂变质。常温下冬枣的全红果采后 2 ～ 3 天就会失水、软化、霉烂，机械冷库也只能贮藏 50 ～ 60 天，且贮后好果率低，商品化程度不高，销售面变窄，运输过程中即使控制好温度，也较容易变质。这一现状严重制约了冬枣产业的发展。因此，如何不影响食品安全的情况下，尽可能提高冬枣采摘后运输过程的保鲜效果是目前行业内面临的一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术的不足，而提供的及一种冬枣运输保鲜冷链系统，该冷链系统经过冬枣的预处理与运输过程中对温度、空气成分含量的精准控制相结合，大大提高了冬枣的保鲜度，且无有害药物残留，不会影响食品安全，并保持了冬枣的口感，利用采摘后的系统处理及冷链控制，达到了延长保鲜时间和效果的目的，且应用成本低。

本发明的方案是通过如下技术措施来实现的，一种冬枣运输保鲜冷链系统，其特点在于该系统包含冬枣预处理装置、浸泡装置、杀菌装置、保鲜贮藏装置，其中冬枣预处理装置包括清洗池、晾晒间，浸泡装置包括蒸煮灌、浸泡灌，杀菌装置包括传送带、紫外线杀菌间，保鲜储藏装置包括臭氧冷藏盒，其中预处理装置、浸泡装置、杀菌装置上均设有温度检测和控制系统，臭氧冷藏盒上设有温度探测器、湿度探测器、臭氧探测器、氧气探测器，探测器连接中控电脑，中控电脑控制臭氧排入管、加湿器、温控器。

当冬枣由传送带经过冬枣清洗池，冬枣清洗池游传送带上下左右向冬枣喷淋干净的水进行表面清洗，清洗后由传送带输送至晾晒间，输送至晾晒间由10-20℃风吹干。

其中，浸泡装置中蒸煮灌内分别称取竹叶、芦荟、芦根、绿茶、大蒜、水混合煮沸 2-5 分钟，过滤，将煮沸液冷却至45～65℃时，加入氯化钙混合均匀，得到保鲜浸泡液，将保鲜浸泡液输送至浸泡灌，经晾晒后的冬枣由传送带输送至浸泡灌在20～30℃下浸泡0.5-1h。

其中，浸泡灌浸泡后的冬枣输送至紫外线杀菌间，用紫外线照射处理 5～10min，处理完晾干后放入臭氧冷藏盒中密封，装车运输，运输过程中保持臭氧浓度为100～200mg/m³，氧气浓度小于5%，温度为0℃～3℃下保藏，空气相对湿度为80％～90％。

其中，浸泡液的制备中各组分配比为竹叶5-10份、芦荟5-10份、芦根5-8份、绿茶1-3份、大蒜1-3份、水60-80份，氯化钙加入重量为整个液体重量的0.5-3%。

本发明的有益技术效果为：（1）该冷链系统打破了传统的仅提供低温冷藏的传统，标本兼治，将冬枣的预处理（清洗、保鲜剂浸泡、杀菌）与运输过程中对臭氧冷藏盒的温度、空气成分含量的精准控制相结合，大大提高了冬枣运输中的冷藏效果，提高了冬枣的保鲜度。