[发明专利]一种料位检测装置、系统及方法

权利要求书

1.一种料位检测装置，其特征在于，包括支撑架、第一导气管、多个温度检测单元、气体吹送单元和控制单元，

所述支撑架包括相对设置的第一侧和第二侧；

所述第一导气管位于所述支撑架的第二侧，其一端固定于所述支撑架上，且所述第一导气管沿垂直于所述支撑架的第二侧的表面的方向延伸，所述第一导气管的侧壁上开设有多个排气孔，多个所述排气孔沿所述第一导气管的长度方向依次间隔设置；

多个所述温度检测单元分别设置于多个所述排气孔内；

所述气体吹送单元与所述第一导气管靠近所述支撑架的一端连通，所述气体吹送单元用于向所述第一导气管内吹送气体，进入所述第一导气管内的气体能够由多个所述排气孔吹出；

所述控制单元与多个所述温度检测单元电连接，所述控制单元用于根据多个所述温度检测单元的检测值，确定物料的料位值区间。

2.根据权利要求1所述的料位检测装置，其特征在于，所述第一导气管为隔热型导气管，多个所述温度检测单元与所述控制单元之间的电连接线布置于所述第一导气管内。

3.根据权利要求2所述的料位检测装置，其特征在于，多个所述温度检测单元与所述控制单元之间的电连接线沿所述第一导气管的中轴线布置，且所述电连接线与所述第一导气管的内壁之间具有环形间隙。

4.根据权利要求2所述的料位检测装置，其特征在于，所述第一导气管远离所述支撑架的一端封闭。

5.根据权利要求1所述的料位检测装置，其特征在于，所述支撑架为法兰盖，所述法兰盖的中轴线延伸方向与所述第一导气管的长度延伸方向相同。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的料位检测装置，其特征在于，还包括第二导气管、压差检测单元、第一引压管和第二引压管，

所述第二导气管的第一端位于所述支撑架的第一侧，所述第二导气管的第二端穿过所述支撑架延伸至与所述第一导气管远离所述支撑架的一端平齐的位置，所述气体吹送单元还用于向所述第二导气管的第一端内吹送气体，进入所述第二导气管的第一端内的气体能够由所述第二导气管的第二端吹出；

所述压差检测单元包括第一压力接口和第二压力接口，所述压差检测单元用于检测所述第一压力接口内气体与所述第二压力接口内气体之间的压力差；

所述第一引压管的第一端与所述气体吹送单元连接，所述气体吹送单元在向所述第二导气管内吹送气体的同时，还向所述第一引压管内吹送气体，并使得吹送至所述第一压力接头内的气体压力与吹送至所述第二导气管内的气体压力相等，所述第一引压管的第二端与所述第一压力接口连接；

所述第二引压管的第一端位于所述支撑架的第二侧，所述第二引压管的第二端穿过所述支撑架与所述第二压力接口连接；

所述压差检测单元与所述控制单元电连接，所述控制单元用于根据所述压差检测单元检测到的压力差，计算物料的料位值，并根据所述料位值和所述料位值区间，确定料位。

7.根据权利要求6所述的料位检测装置，其特征在于，所述压差检测单元为差压变送器。

8.根据权利要求6所述的料位检测装置，其特征在于，所述第二导气管上位于所述支撑架的第二侧的部分设置于所述第一导气管内。

9.一种料位检测系统，其特征在于，包括容器和料位检测装置，所述容器内储存有物料，所述容器的顶壁上开设有检测口，所述料位检测装置为权利要求1～8中任一项所述的料位检测装置，所述料位检测装置的第一导气管穿过所述检测口竖直插入所述容器内的物料中，所述料位检测装置的支撑架置于所述容器的顶壁上。

10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述料位检测装置的第二引压管的第一端与所述容器内物料的上方空间连通。