[发明专利]一种料位检测装置、系统及方法

说明书

本发明公开一种料位检测装置、系统及方法，涉及料位检测技术领域。用于解决如何提高高温料位的检测精度的问题。本发明的料位检测装置包括支撑架、第一导气管、多个温度检测单元、气体吹送单元和控制单元，第一导气管位于支撑架的第二侧，其一端固定于支撑架上，且第一导气管沿垂直于支撑架的第二侧的表面的方向延伸，第一导气管的侧壁上开设有多个排气孔，多个排气孔沿第一导气管的长度方向依次间隔设置；多个温度检测单元分别设置于多个排气孔内；气体吹送单元用于向第一导气管内吹送气体；控制单元与多个温度检测单元电连接。本发明的料位检测装置可以检测容器内的高温料位。

技术领域

本发明涉及料位检测技术领域，尤其涉及一种料位检测装置、系统及方法。

背景技术

在石化、塑料、水泥、医药、饲料等行业中，料位测量装置广泛用于对密闭容器内的料位进行上下限报警和控制。

示例的，图1为现有技术中的一种用于高温物料的料位测量装置，如图1所示，料位检测装置包括支撑杆01、连接法兰02和多个温度检测单元03，连接法兰02设置于支撑杆01的一端，多个温度检测单元03沿支撑杆01的长度方向依次间隔设置于支撑杆01上。在采用此料位检测装置检测高温料位时，首先将支撑杆01插入封闭式容器内，并通过连接法兰02固定于封闭式容器的外壁上，然后通过多个温度检测单元03检测容器内的温度，由于容器内物料的温度往往高于容器内物料上方的空气温度，因此料位上下相邻的两个温度检测单元03的测量值之间会出现跳变，由此，根据多个温度检测单元03的测量值以及各个温度检测单元03在支撑杆01上的位置，能够获得高温料位的区间范围。

但是，在密闭容器的保温较好等情况下，容器内料位上下的温度差异较小，此时难以通过图1所示高温料位检测装置检测到准确的高温料位。

发明内容

本发明提供一种料位检测装置、系统及方法，用于解决如何提高高温料位的检测精度的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

第一方面，本发明提供了一种料位检测装置，包括支撑架、第一导气管、多个温度检测单元、气体吹送单元和控制单元，所述支撑架包括相对设置的第一侧和第二侧；所述第一导气管位于所述支撑架的第二侧，其一端固定于所述支撑架上，且所述第一导气管沿垂直于所述支撑架的第二侧的表面的方向延伸，所述第一导气管的侧壁上开设有多个排气孔，多个所述排气孔沿所述第一导气管的长度方向依次间隔设置；多个所述温度检测单元分别设置于多个所述排气孔内；所述气体吹送单元与所述第一导气管靠近所述支撑架的一端连通，所述气体吹送单元用于向所述第一导气管内吹送气体，进入所述第一导气管内的气体能够由多个所述排气孔吹出；所述控制单元与多个所述温度检测单元电连接，所述控制单元用于根据多个所述温度检测单元的检测值，确定物料的料位值区间。

第二方面，本发明提供了一种料位检测系统，包括容器和料位检测装置，所述容器内储存有物料，所述容器的顶壁上开设有检测口，所述料位检测装置为如上技术方案所述的料位检测装置，所述料位检测装置的第一导气管穿过所述检测口竖直插入所述容器内的物料中，所述料位检测装置的支撑架置于所述容器的顶壁上。

第三方面，本发明提供了一种料位检测方法，用于料位检测装置，所述料位检测装置包括支撑架和第一导气管，所述支撑架包括相对设置的第一侧和第二侧，所述第一导气管位于所述支撑架的第二侧，其一端固定于所述支撑架上，且所述第一导气管沿垂直于所述支撑架的第二侧的表面的方向延伸，所述第一导气管的侧壁上开设有多个排气孔，多个所述排气孔沿所述第一导气管的长度方向依次间隔设置，所述方法包括：

将所述第一导气管竖直插入装有物料的容器内，并使得所述支撑架置于所述容器的顶壁上；

向所述第一导气管靠近所述支撑架的一端内吹送气体，并检测多个所述排气孔内的温度值；

根据多个所述温度值，确定所述物料的料位值区间。