[发明专利]一种节能环保型生物质燃料制造设备

说明书

本发明涉及一种制造设备，更具体的说是一种节能环保型生物质燃料制造设备,包括整机支架、入料板、动力机构、传动机构、破碎机构、连接支架、圆形连杆、滑动挡板、短连杆、长连杆、挤压机构、挤压连杆、挤压支架、拨叉和收纳箱，可以将生物质进行破碎处理，被破碎处理完成的生物质会通过连接支架进入到挤压支架内，当挤压支架内的生物质达到一定的重量时，挤压支架挤压压缩弹簧向下运动带动滑动挡板将出料口堵住，生物质不会在进入挤压支架内；当挤压支架向下运动时推动侧齿与挤压带轮啮合，挤压轴传动动力带动挤压曲柄转动推动挤板轮将生物质挤压成型，当取下收纳箱时涡状弹簧推挤压曲柄复位，每一个收纳箱内的成型生物质质量相同。

技术领域

本发明涉及一种制造设备，更具体的说是一种节能环保型生物质燃料制造设备。

背景技术

例如专利号CN201710689934.4一种生物质燃料制造设备，包括装置主体，所述装置主体的上端设有进料口，且所述进料口嵌入设置在装置本体内，所述装置本体的前端的上方安装有观察口，所述观察口的下端安装有减速机，且所述减速机嵌入设置在装置本体内，所述装置本体的右侧安装有投料口和出料口，通过拨动观察口上的原有按钮开启口子用肉眼远距离进行观察火候的情况，避免了过火原料出现烧焦、欠火原料不成熟的缺点，且所述调质器与进料口连接，通过拨动调质器的能够方便的对原料的不同进行设备间的调质，有效的提高了设备的使用性，同时使用了制粒室，将原料传送到室内制成颗粒状，有效的提高了制粒室的可靠性；该发明的缺点是机器不能自动将生物质燃料按重量进行打包。

发明内容

本发明的目的是提供一种节能环保型生物质燃料制造设备，可以将生物质进行粉碎处理，再将破碎的生物质挤压成易于燃烧的圆柱状，可以将生物质燃料自动按重量进行打包。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种节能环保型生物质燃料制造设备，包括整机支架、入料板、动力机构、传动机构、破碎机构、连接支架、圆形连杆、滑动挡板、短连杆、长连杆、挤压机构、挤压连杆、挤压支架、拨叉、收纳箱和涡状弹簧，所述入料板固定连接在整机支架上，入料板与整机支架的内部连通，动力机构固定连接在整机支架上，传动机构转动连接在整机支架上，动力机构和传动机构通过带传动连接，破碎机构转动连接在整机支架上，传动机构和破碎机构通过齿轮传动啮合，圆形连杆的中端铰接在整机支架上，圆形连杆的右端铰接在铰接柱Ⅰ上，铰接柱Ⅰ滑动连接在滑动挡板上，滑动挡板滑动连接在整机支架上，短连杆的上端铰接在圆形连杆的左端，短连杆的下端铰接在长连杆的左端，长连杆的中端铰接在整机支架上，长连杆的右端铰接在铰接柱Ⅱ上，铰接柱Ⅱ滑动连接在挤压支架上，挤压支架滑动连接在整机支架上，整机支架和挤压支架之间设置有压缩压簧，连接支架的上端固定连接在整机支架上，连接支架的下端设置在挤压支架上，连接支架将整机支架和挤压支架的内部连通，挤压机构转动连接在整机支架上，动力机构和挤压机构通过带传动连接，挤压连杆的一端滑动连接在挤压支架内，挤压连杆的另铰接在一端挤压机构的偏心位置，拨叉的下端转动连接在挤压机构上，拨叉的中端滑动连接在整机支架上，拨叉的上端铰接在挤压支架上，收纳箱放置在挤压支架上，涡状弹簧的外圈固定连接在整机支架上，涡状弹簧的内圈固定连接在挤压机构上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种节能环保型生物质燃料制造设备，所述整机支架包括侧板、挤压支撑板、破碎外壳和圆形通孔Ⅱ，破碎外壳包括破碎外壳体、滑动槽Ⅰ、出料口和连杆支撑，破碎外壳体的下端倾斜设置，滑动槽Ⅰ设置有两个，两个滑动槽Ⅰ分别设置在破碎外壳右侧的下端，连杆支撑焊接在破碎外壳的左端，出料口设置在破碎外壳右侧的下端，挤压支撑板上设置有两个圆形通孔Ⅰ，侧板设置有两个，挤压支撑板的两端分别固定连接在两个侧板上，破碎外壳体的前后两端分别固定连接在两个侧板上，圆形通孔Ⅱ设置在前端的侧板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种节能环保型生物质燃料制造设备，所述入料板包括入料底板和入料口支架，入料口支架焊接在入料底板上，入料底板固定连接在破碎外壳体的上端，入料口支架与破碎外壳体的内部连通。