[发明专利]一种仿真丝面料印染前处理工艺

权利要求书

1.一种仿真丝面料印染前处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1） 打卷：将坯布打卷；

2） 退浆：将步骤1）中打卷好的坯布放置于卸卷装置（1）上，利用传动装置（2）使坯布依次进入退浆槽（41）、第一清洗槽（42）和第二清洗槽（43），所述退浆槽（41）、第一清洗槽（42）和第二清洗槽（43）内均转动连接有压布杆（5）；所述退浆槽（41）内设置有退浆液，所述第一清洗槽（42）内设置有第一清洗液，所述第二清洗槽（43）内设置有第二清洗液；所述第一清洗槽（42）和第二清洗槽（43）上均设有溢流口；

退浆液由液碱和螯合分散剂组成，所述液碱和螯合分散剂的质量比为100：（5-10）；所述第一清洗液由水和非离子表面活性剂组成，所述水和非离子表面活性剂的质量比为1000:（1~2）；所述第二清洗液为水，所述第二清洗液的温度为70~80℃；

3） 预定型：利用喷汽装置（8）向步骤2）中、经退浆处理的坯布进行喷汽，最后将坯布经过定型机（9），在170~180℃的条件下进行定型烘干的操作；

4） 收卷：将步骤3）中预定型的坯布经收卷传动装置（2）收卷，完成仿真丝面料印染前的处理；

喷汽装置喷出的蒸汽由水、渗透剂和柔软剂的混合液加热制得，

所述卸卷装置（1）的卸布速率、传动装置（2）的传动速率和收卷装置（3）的收布速率均相同。

2.根据权利要求1所述的一种仿真丝面料印染前处理工艺，其特征在于，打卷之前预留出接头，利用缝纫机将打完卷的坯布与另一卷坯布的接头连接；先启动卸卷装置（1）工作，待卸卷装置（1）工作10min之后，启动传动装置（2）工作，待传动装置（2）启动10min之后，再启动收卷装置（3）工作。

3.根据权利要求2所述的一种仿真丝面料印染前处理工艺，其特征在于，所述卸卷装置（1）的卸布速率为3500~4000m/h。

4.根据权利要求1所述的一种仿真丝面料印染前处理工艺，其特征在于，所述喷汽装置（8）包括喷汽头（81）和储液箱（82），所述喷汽装置（8）的喷汽速率为5-8m/s。

5.根据权利要求1所述的一种仿真丝面料印染前处理工艺，其特征在于，所述退浆槽（41）、第一清洗槽（42）和第二清洗槽（43）上均设置有用于刮去仿真丝面料上多余液体的刮除部（6）。

6.根据权利要求5所述的一种仿真丝面料印染前处理工艺，其特征在于，所述刮除部（6）包括支架（61）、与支架（61）固定连接的第一刮板（62）、与支架（61）滑动连接的第二刮板（63），所述支架（61）上开设有滑槽（7），所述第二刮板（63）嵌于滑槽（7）内且在滑槽（7）内滑动，所述第二刮板（63）背向第一刮板（62）的一侧固定设置有弹簧（64），所述弹簧（64）背向第二刮板（63）的一端与支架（61）固定连接，所述弹簧（64）处于自然状态时，所述第二刮板（63）面向第一刮板（62）的一侧与第一刮板（62）抵接。

7.根据权利要求6所述的一种仿真丝面料印染前处理工艺，其特征在于，所述第一刮板（62）和第二刮板（63）互相正对的一面均设置为弧形，第一刮板（62）上弧形的中心设于第一刮板（62）背离第二刮板（63）的一侧，第二刮板（63）上弧形的中心设于第二刮板（63）背离第一刮板（62）的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种仿真丝面料印染前处理工艺，其特征在于，所述第一刮板（62）和第二刮板（63）由均聚四氟乙烯制成。

9.根据权利要求1所述的一种仿真丝面料印染前处理工艺，其特征在于，所述卸卷装置（1）包括卸卷架（11）、用于安装坯布的安装杆（12）、驱动安装杆（12）转动的第一电机（13）；所述传动装置（2）包括传动辊（21），和驱动传动辊（21）转动的第二电机（22）；所述收卷装置（3）包括收卷架（31）、用于收卷的收卷杆（32）、驱动收卷杆（32）转动的第三电机（33）。

10.根据权利要求1所述的一种仿真丝面料印染前处理工艺，其特征在于，所述非离子表面活性剂选自辛基酚聚氧乙烯醚、异构十三醇聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯乙氧基化物中的任一种。