[发明专利]一种高性能烧结钕铁硼及制造方法

权利要求书

1.一种高性能烧结钕铁硼，包括成分为R-Fe-B的主体合金、添加元素和杂质元素，其特征在于：所述添加元素均匀分散于所述主体合金中，其中R为稀土元素，其重量百分比为0.8～1.1wt％，所述添加元素为Al、Cu、Zn、Co、In、Si、P,S、Ti,V、Cr,Mn、Ni、Ga、Ge、Zr、Nb、Mo、Pd、Ag、Cd、Sn、Sb、Hf、Ta、W中的一种或者多种，其重量百分比为1～4wt％，Fe的重量百分比为60～70wt％，B的重量百分比为0.8～1.1wt％，所述杂质元素为O、C、N。

2.根据权利要求1所述的一种高性能烧结钕铁硼，其特征在于：所述R包含Y、Sc、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Yb及Lu稀土元素中一种或多种。

3.根据权利要求2所述的一种高性能烧结钕铁硼，其特征在于：所述稀土元素优选Nd、Pr为主体。

4.根据权利要求1所述的一种高性能烧结钕铁硼，其特征在于：所述B的重量百分比为0.9～1.0wt％。

5.一种高性能烧结钕铁硼制造方法，包括下述步骤：

S1、将Pr、Nd、Fe、B和Tb以及添加元素以预定比例配合成主体合金在氩气的保护下进行熔炼，熔炼完成后通过浇注形成钕铁硼合金铸片；

S2、将步骤S1中得到的钕铁硼合金铸片通过氢破进行初步破碎处理，得到粒度为0.05～3mm的钕铁硼合金粗粉，再采用气流磨将钕铁硼合金粗粉研磨为粒度为3～5μm；

S3、将步骤S2中得到的钕铁硼合金细粉在氮气保护的氛围下进行取向成型；

S4、然后送至烧结炉内进行真空烧结，烧结温度为900～1100℃，烧结时长为4～6h，最终得到高矫顽力和高磁通密度的烧结钕铁硼磁体。

6.根据权利要求5所述的一种高性能烧结钕铁硼制造方法，其特征在于：所述步骤S1中Pr和Nd的重量百分比为29～30wt％,Tb的重量百分比为0～1wt％,B的重量百分比为0.9～0.95wt％,Fe的重量百分比为65～70wt％，添加元素的重量百分比为1～2wt％。

7.根据权利要求6所述的一种高性能烧结钕铁硼制造方法，其特征在于：所述添加元素为Al、Cu、Co、Nb、Zr、Ga。

8.根据权利要求5所述的一种高性能烧结钕铁硼制造方法，其特征在于：在步骤S2氢破过程中添加晶界扩散的重稀土金属Tb或其他重稀土合金并且随着钕铁硼合金铸片一起破碎，其中Tb的重量百分比为0～1wt％。

9.根据权利要求5所述的一种高性能烧结钕铁硼制造方法，其特征在于：若步骤S3中的烧结温度低于900℃，则需要进行两级时效进行烧结，第一级时效温度为800～900℃，时间为1～3h，第二级时效温度为450～550℃，时间为4～6h。

10.根据权利要求5所述的一种高性能烧结钕铁硼制造方法，其特征在于：步骤S2中所述的粒度是以激光粒度仪测量D50为基准，步骤S3中取向成型中的取向场≥1.8T。