[发明专利]一种高性能烧结钕铁硼及制造方法

说明书

本发明公开了一种高性能烧结钕铁硼制造方法可以制得Br≥13.8kGs,Hcj≥22kOe,(BH)m≥46MGOe的钕铁硼，并且钕铁硼中重稀土的含量<2％，降低了产品的价格；一种高性能烧结钕铁硼，包括成分为R‑Fe‑B的主体合金、添加元素和杂质元素，其中R为稀土元素，其重量百分比为0.8～1.1wt％，所述添加元素为Al、Cu、Zn、Co、In、Si、P,S、Ti,V、Cr,Mn、Ni、Ga、Ge、Zr、Nb、Mo、Pd、Ag、Cd、Sn、Sb、Hf、Ta、W中的一种或者多种，其重量百分比为1～4wt％，Fe的重量百分比为60～70wt％，B的重量百分比为0.8～1.1wt％。

技术领域

本发明涉及磁性材料领域，更具体地说，涉及一种高性能烧结钕铁硼及制造方法。

背景技术

Nd-Fe-B系烧结永磁体因其优异的磁特性，用途正在越来越广。近年来，伴随着设备的轻量化、小型化、高性能化和节能化，需要磁体具有耐热性、耐退磁性指标的矫顽力一定以上，磁力大小的指标磁通密度尽可能的高。

Nd-Fe-B系烧结永磁体的磁通密度增大是通过Nd₂Fe₁₄B体积分数的增大和结晶取向度的增大来提高的；关于矫顽力的增大，存在晶粒细化等方法，最常用的是用重稀土Dy、Tb部分替代Nd₂Fe₁₄B中的Nd，以此来提高Nd₂Fe₁₄B的各向异性场，矫顽力得到增大；另一方面Dy、Tb的替代会使Nd₂Fe₁₄B的饱和磁极化强度降低，因此只用上述方法实现矫顽力的增加，磁通密度不可避免的下降，并且由于重稀土Dy,Tb属于昂贵的稀土元素，在配方中使用，不可避免的增加产品的价格。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种可以获得高矫顽力和高磁通密度的烧结钕铁硼磁体及制造方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种高性能烧结钕铁硼，包括成分为R-Fe-B的主体合金、添加元素和杂质元素，其特征在于：所述添加元素均匀分散于所述主体合金中，其中R为稀土元素，其重量百分比为0.8～1.1wt％，所述添加元素为Al、Cu、Zn、Co、In、Si、P,S、Ti,V、Cr,Mn、Ni、Ga、Ge、Zr、Nb、Mo、Pd、Ag、Cd、Sn、Sb、Hf、Ta、W中的一种或者多种，其重量百分比为1～4wt％，Fe的重量百分比为60～70wt％，B的重量百分比为0.8～1.1wt％，所述杂质元素为O、C、N。

如上所述的一种高性能烧结钕铁硼中，其中，所述R包含Y、Sc、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Yb及Lu稀土元素中一种或多种。

如上所述的一种高性能烧结钕铁硼中，其中，所述稀土元素优选Nd、Pr为主体。

如上所述的一种高性能烧结钕铁硼中，其中，所述B的重量百分比为0.9～1.0wt％。

一种高性能烧结钕铁硼制造方法，包括下述步骤：

S1、将Pr、Nd、Fe、B和Tb以及添加元素以预定比例配合成主体合金在氩气的保护下进行熔炼，熔炼完成后通过浇注形成钕铁硼合金铸片；

S2、将步骤S1中得到的钕铁硼合金铸片通过氢破进行初步破碎处理，得到粒度为0.05～3mm的钕铁硼合金粗粉，再采用气流磨将钕铁硼合金粗粉研磨为粒度为3～5μm；

S3、将步骤S2中得到的钕铁硼合金细粉在氮气保护的氛围下进行取向成型；

S4、然后送至烧结炉内进行真空烧结，烧结温度为900～1100℃，烧结时长为4～6h，最终得到高矫顽力和高磁通密度的烧结钕铁硼磁体。