[发明专利]一种CTP印刷版基铝带材及其制备工艺有效
申请号: | 201810323969.0 | 申请日: | 2018-04-12 |
公开(公告)号: | CN108588499B | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 陈德波;王强;刘纯森;叶映才;吴劲草 | 申请(专利权)人: | 威海海鑫新材料有限公司 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;B21C37/04;B41N1/04;C22C1/02 |
代理公司: | 37202 威海科星专利事务所 | 代理人: | 陈小媛 |
地址: | 264200 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 印刷版基 制备工艺 铝带材 制备 扁锭 带材 表面纵向条纹 印刷版基坯料 重量百分比 热处理 粗糙度Ra 带材表面 力学性能 下游客户 均一性 热轧卷 延伸率 印刷版 熔炼 耐受 铸造 腐蚀 | ||
1.一种CTP印刷版基铝带材,其特征在于:带材内包括以下重量百分比的元素:Si:0.07~0 .11%、Fe:0 .3~0 .4%、Mg:0 .12~0 .18%、Mn:0 .015~0 .036%、Zn:0 .002~0.004%、V:0 .01~0 .02%,Ti:0 .011~0 .014%,Cu:0 .001~0 .005%,Cr:0 .006~0 .009%,余量为铝,带材表面粗糙度Ra值0 .15~0 .25μm,包括以下步骤:
1)原料熔炼:将按照上述重量百分比混合的炉料加入熔化炉内,在720~800℃的条件下进行熔炼,形成均一合金熔液后;当合金熔液温度为700~720℃使用氮气吹入精炼剂进行精炼,氮气流量2 .3~3 .0m³/h,精炼完30分钟后搅拌,当温度为730~780℃时将精炼液转移至静置炉内静置;向精炼静置后的熔体中加入晶粒细化剂,并将熔体除气后在流槽内进行过滤;
2)扁锭铸造:对步骤1)的熔体进行普通半连续铸造,控制前温箱温度为680-695℃,铸造速度为30~80mm/min,控制循环冷却水进水温度≤30℃、最终温度≤40℃、流量3300~4400kg/min;铸锭的厚度为480~520mm,对铸锭锯切头尾、铣面后得到扁锭;
3)扁锭热处理:对步骤2)中得到的扁锭进行均匀化热处理,加热温度500~610℃、加热速度1~2℃/min、保温时间360~540min,冷却速度0 .5~1 .5℃/min,处理后表面偏析宽度低于500μm、平均晶粒尺寸小于100μm、柱状晶小于180μm,第二相化合物尺寸小于4μm;
4)低温热轧卷的制备:将步骤3)中经热处理的扁锭进行低温热轧处理,开轧温度400~540℃,终轧温度240~250℃,热轧卷的厚度为3 .5~7 .0mm;
5)带材的制备:轧制过程中,冷轧每道次压下量控制在35%~58%,轧制前张力20~40Mpa,后张力8~25Mpa,冷轧轧制油控制NAS污染度小于5级,40℃运动粘度值在2 .0~2.5mm2 /s,添加剂浓度为5~8%,轧制到厚度2 .5mm时进行低温退火,低温退火分两阶段进行:第一阶段,炉气温度升至490~500℃,然后以1 .5~2 .5℃/min降温至第二阶段;第二阶段控制炉气温度为462~470℃,保温时间2~3小时;继续压制至成品厚度0 .135~0 .38mm,经过纯拉伸机列进行拉伸变形纠正板型,同时进行表面清洗和切边,带纸芯卷取成品。
2.根据权利要求1所述的一种CTP印刷版基铝带材,其特征在于:所述Mg的重量百分比为0 .14~0 .16%,Mg与Mn相对含量之比为(4~11):1。
3.根据权利要求1所述的一种CTP印刷版基铝带材,其特征在于:步骤1)中加入直径为5~10mm的AlTiB丝作为晶粒细化剂,熔体除气过程中控制氢含量≤0 .135ml/100gAl。
4.根据权利要求1所述的一种CTP印刷版基铝带材,其特征在于:步骤5)轧制过程中,添加剂浓度为5~8%,保证板面的光洁度;控制各辊系同步性,辊系与铝带材速度误差小于1%,轧辊粗糙度Ra值为0 .16~0 .40μm。
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