[发明专利]一种变色纤维面料

权利要求书

1.一种变色纤维面料，其特征在于：所述变色纤维面料由光敏变色材料经过涂料印花加工工艺涂覆在纤维基质上制备而成，其中，在进行加工制备时，具有以下步骤：

步骤1，选取材料，所述光敏变色材料主要由光致变色染料、粘合剂、交联剂以及柔软剂组成，而其中各组成成分的重量份如下：

光致变色染料3-6份、粘合剂30-40份、交联剂0.2-0.6份、增稠剂6-12份、柔软剂6-12份；

步骤2，制备光敏变色溶液，将粘合剂倒入溶液桶内部，然后将光致变色染料慢慢倒入溶液桶内，同时在倒入光致变色染料的时间内合理放入交联剂、增稠剂以及柔软剂，从而制备成光敏变色溶液；

步骤3，印花染色，将光敏变色溶液倒入辊筒印花设备内部，然后通过辊筒印花设备来实现将光敏变色溶液印制在纤维面料上。

2.根据权利要求1所述的一种变色纤维面料，其特征在于：在步骤2中，溶液桶的上端固定有电动机，且电动机下端装配有Z字型搅拌杆，且Z字型搅拌杆下端与溶液桶内部底端相接触，此时在将粘合剂倒入溶液桶内部时，同时启动电动机，电动机工作带动Z字型搅拌杆进行转动，进而对粘合剂进行搅拌，然后将光致变色染料倒入溶液桶内部与粘合剂进行混合，同时在倒入光致变色染料的同时依次倒入交联剂、增稠剂以及柔软剂，从而导致各组分在溶液桶内部进行充分混合，保证其均匀。

3.根据权利要求1所述的一种变色纤维面料，其特征在于：在步骤3中，首先对溶液桶内部的溶液进行过滤处理，保证溶液的均匀，防止其凝结成块，然后将纤维面料平铺在辊筒印花设备上，同时将溶液桶通过溶液管道与辊筒印花设备相连通，从而实现溶液的流动，然后启动辊筒印花设备，然后经过织物前处理-印花-烘干-焙烘步骤实现将溶液印制在纤维面料上，其中烘干温度为75℃～95℃，温度过高对溶剂稳定性不利，焙烘温度主要取决于溶液中的粘合剂和增稠剂的性质，为130～160℃，时间控制在5～10分钟，或者通过使用喷墨、转移印花以及移动纤维面料的方式来实现对纤维面料进行印制，即将溶液桶通过溶液管道与喷墨设备相连通，然后启动喷墨设备，喷墨设备工作带动溶液桶内部的溶液进入连接管道内部，然后进入喷墨设备内部，然后喷墨设备将溶液喷出，同时将印花按压在纤维面料上，同步移动纤维面料以及印花，然后溶液被涂覆在纤维面料上。

4.根据权利要求1所述的一种变色纤维面料，其特征在于：所述纤维面料是一种脱脂棉面料，所述粘合剂是一种树脂液粘合剂，所述交联剂是一种三官能团氮丙啶交联剂，所述增稠剂是一种聚丙烯酸类合成增稠剂，所述柔软剂是一种酯基季铵盐柔软剂，所述光致变色染料外观呈微胶囊状。

5.根据权利要求1所述的一种变色纤维面料，其特征在于：所述纤维面料的结构为双层结构，里层采用一个完整横截面积的脱脂棉面料，外层采用二分之一个完整横截面积的脱脂棉面料，形成具有防热以及快速散热的结构。

6.根据权利要求1所述的一种变色纤维面料，其特征在于：所述光致变色染料所混合后的溶液或与聚丙烯切片共混后制成切片，然后采用熔融纺丝法制备工艺制成光致变色聚丙烯纤维，同时在使用熔融放肆阀制备工艺的同时，对切片的排布进行调节，从而实现制成不同形状的印花。