[发明专利]一种对冲压成型的金属毛坯进行表面处理的工艺

说明书

本发明公开了一种对冲压成型的金属毛坯进行表面处理的工艺，包括如下步骤：对预制产品的板料进行整平预处理，然后进行冲压成型；冲压成型包括整体冲压成型、部件冲压成型再冲压组装和部件冲压成型再非冲压组装，非冲压组装分为连接件组装和焊接组装，其中非冲压组装的连接件或焊接缝为隐藏设计；表面清洁处理；化学氧化处理；烘烤喷涂；电解氧化处理；喷涂面漆；抛光表面等，本发明通过化学氧化预处理和电解氧化的中间处理工艺结合，大大提高了金属毛坯表面的处理效果，满足户外建筑物或者室内密闭空间的金属门窗柜的长久保持光泽、耐腐等要求；进一步结合金属门窗柜的合理简化结构，可以保证其毛坯处理工艺能够适用，并取得较高的处理效果。

技术领域

本发明涉及一种冲压成型毛坯表面处理工艺，特别涉及冲压成型的金属门窗柜表面处理工艺。

背景技术

现有的金属门窗柜表面处理一般采用金属原材进行简单的喷漆处理，过一段时间就会产生光泽暗淡甚至生锈，喷漆面起皮、起泡、脱漆，灰色，光泽度大大下降等。

现有技术中也有所改进，如：CN201410455726.4《一种保险箱表面处理方法》，包括以下步骤：前处理、喷塑预处理、静电喷涂、高温固化及抛光、打蜡，该发明采用1)原子灰逐层加厚，使其充分的干燥消除起泡现象，再用细砂纸进行细磨解决工件有凹凸点和刮刀痕迹，确保表面光滑；2)采用4级过滤，在最后一级用微热吸附干燥机对空气进行过虑，且在喷前先让空气空吹不少于30min，排除管道里的空气及水气；3)采用喷塑前2h先洒水拖地，保证现场环境没有粉尘时再进行喷塑；4)采用纵横相间的喷涂工艺，进行横喷、竖喷交叉作业，确保喷枪对喷件走枪均匀，工件不露底，不掉粉、塑粉附着均匀；5)采用纯羊毛的抛光轮配合蜡进行打磨抛光；从而达到高光亮度的标准和效果。

CN201510873164.X《一种防盗门的表面处理方法》，在防盗门半成品组装调试后，对防盗门表面进行清理、打磨，用百洁布进行表面处理，然后使用六合一磷化液清除表面油灰；将除油后的防盗门喷底粉，送入烘房烘烤205～215℃，保温18～22min出炉，用百洁布表面处理，使附着力更强；将高强度木纹纸刷转印胶水，覆盖在门体表面，套色阴干后，进高温烘房，烘烤温度145～155℃，保温18～22min出炉，去除木纹纸后再用百洁布三次表面处理，然后静电喷漆，喷涂高亮度罩光金油，再进烘房，烘烤温度125～135℃，保温14～16min出炉，进行成品组装。该发明提高了防盗门的美感和手感，使产品表面具有纯实木纹路，且纹理清晰并具有实木质感，提高防盗门的档次和品位，从而提升产品质量。

然而，对于需要放置于户外建筑物或者室内密闭空间，往往对耐腐性要求更高。

发明内容

针对现有技术缺陷，本发明的目的在于提供一种对冲压成型的毛坯进行表面处理的工艺，满足金属门窗柜的特殊要求，更加美观更加耐久更加耐腐。具体技术方案如下：

一种对冲压成型的毛坯进行表面处理的工艺，包括如下步骤：

1)对预制产品的板料进行整平预处理，然后进行冲压成型；冲压成型包括整体冲压成型、部件冲压成型再冲压组装和部件冲压成型再非冲压组装，非冲压组装分为连接件组装和焊接组装，其中非冲压组装的连接件或焊接缝为隐藏设计；

2)对冲压成型的毛坯表面细砂处理，表面清洁处理；

3)所述毛坯表面，采用化学氧化处理：无水碳酸钠3％，无水铬酸钠1.5％。工作温度 90～100℃，处理时间3～5分钟；

4)对所述毛坯进行低温烘烤，烘烤温度在40℃-60℃，烘烤时间在1-3分钟；

5)保持烘烤温度，通过喷漆设备，喷涂底漆，然后喷涂一次面漆；