[发明专利]一种脚轮轮芯生产工艺

权利要求书

1.一种脚轮轮芯生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

轮辐制作：板件冲出中孔，所述板件置于装有拉伸模具的油压机中拉伸成型为轮辐，拉伸后的所述轮辐车平端面；

轴承座制作：管件分段后制成轴承座；

轮芯制作：两个所述轮辐背对配合安装，所述轴承座穿装于所述中孔内，组装后放置于焊接夹具中进行焊接制成轮芯，焊接后所述轴承座内孔车出轴承位；

轮面制作：所述轮芯表面涂胶后，置于成型模具中，浇注机将轮面材料浇注至所述成型模具，依次进行一次硫化、脱模和二次硫化，制成轮面。

2.根据权利要求1所述的一种脚轮轮芯生产工艺，其特征在于：所述轮辐制作步骤之前，包括：将板件分剪成条料，并将条料冲压成圆形板料。

3.根据权利要求1所述的一种脚轮轮芯生产工艺，其特征在于：所述轴承座制作步骤包括：将管件在锯床上分段后，进行粗车和半精车处理，制成所述轴承座。

4.根据权利要求1所述的一种脚轮轮芯生产工艺，其特征在于：所述轮芯制作步骤中，所述焊接步骤包括：先将所述轴承座和两个所述轮辐进行焊接，再对两个所述轮辐接合面进行围焊。

5.根据权利要求1所述的一种脚轮轮芯生产工艺，其特征在于：所述轮面制作步骤包括：在所述轮芯表面涂上专用的粘合胶水，把所述轮芯放在所述成型模具中，所述浇注机把轮面材料均匀浇注到所述成型模具中，将所述成型模具在环形烘炉中保温保压完成一次硫化，把成型模具和所述轮芯和轮面脱离，把脱模后的轮芯和轮面放在环形烘炉中保温保压完成二次硫化。

6.根据权利要求5所述的一种脚轮轮芯生产工艺，其特征在于：所述轮面制作步骤中，所述成型模具在环形烘炉中保温保压的时间为1小时。

7.根据权利要求5所述的一种脚轮轮芯生产工艺，其特征在于：所述轮面制作步骤中，所述脱模后的轮芯和轮面放在环形烘炉中保温保压的时间为8小时。

8.根据权利要求1或5所述的一种脚轮轮芯生产工艺，其特征在于：所述轮面制作步骤之后，包括：轮芯进行精车外形，并作防锈处理。

9.根据权利要求1所述的一种脚轮轮芯生产工艺，其特征在于：所述轮辐外斜面与所述轮芯轴线的夹角为3～5度。

10.根据权利要求1所述的一种脚轮轮芯生产工艺，其特征在于：所述板件和所述管件采用碳素钢或不锈钢材料制成。