[发明专利]流化床旋风回料装置及旋风回料控制方法

权利要求书

1.流化床旋风回料装置，其特征在于，其包括旋风分离器和回料装置，所述回料装置包括竖直设置的进料管，所述进料管的顶端与所述旋风分离器的料腿连通，所述进料管的底端连接有水平回料管，所述进料管与所述水平回料管连通；所述水平回料管的一端设有流化气进口，所述流化气进口上连接有流化气管道，所述流化气管道上设有流化阀，所述水平回料管的另一端设有封头；所述水平回料管的侧壁上设有松动气进口，所述松动气进口与所述进料管的底端相对设置，所述松动气进口上连接有松动气管道，所述松动气管道上设有松动阀；所述松动气进口至所述封头之间的所述水平回料管上设有出料口，所述出料口至所述松动气进口之间的所述水平回料管上设有蝶阀；所述出料口通过管道连接有倾斜回料管，所述倾斜回料管的下端与流化床的返料口连通。

2.根据权利要求1所述的流化床旋风回料装置，其特征在于，所述蝶阀包括阀板，在所述阀板的内部沿中心线方向设有非圆形通孔，在所述非圆形通孔内插设有阀杆，所述阀杆与所述非圆形通孔相配合；在所述水平回料管的侧壁上设有阀杆槽，所述阀杆的底端穿过所述非圆形通孔并插设于所述阀杆槽内，所述阀杆的顶端依次穿过所述非圆形通孔和所述水平回料管的侧壁，置于所述水平回料管的外部。

3.根据权利要求1或2所述的流化床旋风回料装置，其特征在于，所述水平回料管与所述封头之间可拆卸连接。

4.根据权利要求1或2所述的流化床旋风回料装置，其特征在于，所述倾斜回料管的上端设有吹扫气进口，所述吹扫气进口连接有吹扫气管道，所述吹扫气管道上设有吹扫阀。

5.根据权利要求1或2所述的流化床旋风回料装置，其特征在于，在所述料腿的上部设有第一压力表，在所述料腿的下部设有第二压力表；在所述流化床的下部设有第三压力表，所述第三压力表与所述返料口位于同一高度，在所述流化床的流化床出气口设有第四压力表。

6.流化床旋风回料控制方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)烘炉，(2)流化床开始投料形成固体料封，(3)旋风回料；其中，

(1)烘炉：开启蝶阀，关闭流化阀、松动阀和吹扫阀，流化床开车升温，所述流化床内的热气体一部分从所述流化床的返料口引出，依次进入倾斜回料管、水平回料管、进料管、料腿和旋风分离器的主体内部；另一部分从所述流化床顶部的流化床出气口排出进入所述旋风分离器的主体内部，最后热气体从所述旋风分离器的旋风出气口引出进入后系统，完成烘炉；

(2)流化床开始投料形成固体料封：完成烘炉后，关闭所述蝶阀，所述流化床开始投料运行，粗煤气从所述流化床出气口排出进入所述旋风分离器的主体内部，所述旋风分离器捕集物料，纯净的粗煤气从所述旋风出气口引出进入后系统，捕集的物料聚集在所述料腿、所述进料管、所述水平回料管中；在系统运行过程中，各压力表实时检测相应部位的压力值，其中，第一压力表的测量值为P1，第二压力表的测量值为P2，第三压力表的测量值为P3，第四压力表的测量值为P4，当(P3-P1)>(P3-P4)时，开启所述蝶阀，物料处于停滞状态，形成固体料封；

(3)回料：

(一)流化回料：当(P3-P1)-(P3-P4)>a后，打开所述松动阀，松动所述料腿中堆积的物料；物料松动后，关闭所述松动阀，打开所述流化阀，物料被流化气吹动向出料口运动，通过所述出料口进入所述倾斜回料管，最后返回至所述流化床，其中a为10kPa-30kPa；

(二)料腿物料积累：随着回料过程的进行，所述料腿的压差(P2-P1)在0-30KPa内波动，当(P3-P1)＝(P3-P4)时，关闭所述流化阀，所述料腿内的物料继续积累，当(P3-P1)-(P3-P4)>a后，重复步骤(一)操作，如此循环，完成回料。

7.根据权利要求6所述的流化床旋风回料控制方法，其特征在于，回料时，当所述料腿的压差(P2-P1)不波动，一直增大时，调大所述流化阀并打开所述吹扫阀，增加输送压力保证回料正常。