[发明专利]一种聚乙烯双壁波纹管生产线及其生产方法

权利要求书

1.一种聚乙烯双壁波纹管生产线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左侧通过垫块(2)固定连接有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)顶部的中部安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴穿过搅拌箱(3)的顶部并与位于搅拌箱(3)内部的搅拌轴(5)的顶端固定连接，所述搅拌轴(5)表面的顶部固定套接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的两侧均啮合有第二齿轮(7)，且第二齿轮(7)与搅拌杆(8)的顶部固定套接，所述搅拌杆(8)的两端分别与安装在搅拌箱(3)内腔顶部和底部的轴承(9)的内圈固定连接，所述搅拌杆(8)的表面固定连接有第一搅拌桨(10)，所述搅拌轴(5)的表面固定连接有第二搅拌桨(11)，所述搅拌箱(3)左侧面的顶部安装有进料管道(12)，所述搅拌箱(3)右侧面的底部安装有出料管道(13)，所述搅拌箱(3)的右侧设置有输送带(14)，所述输送带(14)通过支撑杆(15)安装在底座(1)的上表面，所述输送带(14)的左端位于出料管道(13)的正下方，且输送带(14)的右端穿过安装在底座(1)上表面的烘干箱(16)并位于挤出机(17)料斗的正上方，所述挤出机(17)固定连接在底座(1)的上表面，所述挤出机(17)的输出端与扩口成型机(20)的输入端相连通，所述扩口成型机(20)的右端安装有口模(18)，所述底座(1)上表面的右端固定连接有冷却池(19)，且冷却池(19)位于口模(18)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯双壁波纹管生产线，其特征在于：所述第一搅拌桨(10)和第二搅拌桨(11)相互交错。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯双壁波纹管生产线，其特征在于：所述烘干箱(16)的正面安装有调控温度的操控面板，且烘干箱(16)的内部安装有热风机或者电热丝网。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯双壁波纹管生产方法，其特征在于，包括以下步骤:

1)选取材料：选取密度为0.951-0.960克/平方厘米的高密度聚乙烯树脂100-120份、着色剂10-15份、云母粉6-9份、硅烷偶联剂11-14份、马来酸酐接枝聚乙烯5-15份、聚乙烯蜡22-30份、抗氧剂25-40份、白矿油5-8份和色母粒18-24份；

2)混料搅拌：分别将聚乙烯树脂、着色剂、云母粉、硅烷偶联剂、马来酸酐接枝聚乙烯、聚乙烯蜡、抗氧剂、白矿油和色母粒依次通过进料管道注入搅拌箱内，每次注料间隔时间为一分钟，同时启动搅拌箱，以500r/min的转速进行搅拌，搅拌时间为15-30分钟，制备混合原料；

3)加热干燥：将步骤2)中的混合原料排放至输送带上，输送带携带混合原料穿过烘干箱，利用热风机或者电热丝网进行烘干，同时控制输送带的输送速度为0.1m/min，且烘干箱的长度为3-5m，通过烘干箱加速混合原料的烘干；

4)挤出塑化：根据需要，选取口模，对口模的直径进行定径，同时通过输送带将步骤3)中烘干后的混合原料输送至挤出机的料斗内，利用挤出机制备波纹管专用料，控制温度为190-260度，同时将波纹管专用料输送至扩口成型机内，调控温度至220-280度，通过口模挤出，从而制备波纹管粗胚；

5)冷却成型：步骤4)中的波纹管粗胚通过口模落入冷却池内冷却5-10分钟，控制冷却池的温度为15-45度，将冷却后的粗胚利用切割机进行切割至适宜的长度，从而制得成品。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯双壁波纹管生产方法，其特征在于：所述步骤2)中搅拌搅拌箱在搅拌过程中的温度为45度。