[发明专利]一种聚乙烯双壁波纹管生产线及其生产方法在审
申请号: | 201810326763.3 | 申请日: | 2018-04-12 |
公开(公告)号: | CN108582557A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 王士伟 | 申请(专利权)人: | 安徽蓝博供水设备有限公司 |
主分类号: | B29B7/18 | 分类号: | B29B7/18;B29B7/22;B29C69/02;C08L23/06;C08L51/06;C08K13/02;C08K3/34;B29K23/00;B29L23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 233500 安徽省亳州市蒙*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搅拌箱 聚乙烯双壁波纹管 搅拌轴 双壁波纹管 驱动电机 底座上表面 硅烷偶联剂 搅拌轴表面 齿轮带动 齿轮转动 逆向运动 生产技术 使用寿命 同步转动 白矿油 波纹管 固定套 环刚度 搅拌杆 输出轴 齿轮 底座 垫块 穿过 生产 | ||
本发明涉及波纹管生产技术领域,且公开了一种聚乙烯双壁波纹管生产线,包括底座,所述底座上表面的左侧通过垫块固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱顶部的中部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴穿过搅拌箱的顶部并与位于搅拌箱内部的搅拌轴的顶端固定连接,所述搅拌轴表面的顶部固定套接有第一齿轮。该聚乙烯双壁波纹管生产线及其生产方法,通过对搅拌箱的限定,利用第一齿轮带动第二齿轮转动,从而实现搅拌轴和搅拌杆的逆向运动,从而防止原料随搅拌轴同步转动,从而达到了搅拌彻底的效果,提高产品的质量,同时,通过原料中的白矿油和硅烷偶联剂等,有助于提高双壁波纹管的环刚度,延长双壁波纹管的使用寿命以及提高使用效果。
技术领域
本发明涉及波纹管生产技术领域,具体为一种聚乙烯双壁波纹管生产线及其生产方法。
背景技术
高密度聚乙烯双壁波纹管,是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国,HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段,各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色,部分品牌内壁会使用黄色。
聚乙烯双壁波纹管在生产前需要对材料进行搅拌,而现有双壁波纹管生产线在对材料搅拌过程中由于材料中的树脂胶体材料常常出现单一方向搅拌而粘粘同步转动的现象,影响双壁波纹管生产线生产的双壁波纹管的质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种聚乙烯双壁波纹管生产线及其生产方法,解决了现有聚乙烯双壁波纹管存在质量差的现象的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种聚乙烯双壁波纹管生产线,包括底座,所述底座上表面的左侧通过垫块固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱顶部的中部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴穿过搅拌箱的顶部并与位于搅拌箱内部的搅拌轴的顶端固定连接,所述搅拌轴表面的顶部固定套接有第一齿轮,所述第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮,且第二齿轮与搅拌杆的顶部固定套接,所述搅拌杆的两端分别与安装在搅拌箱内腔顶部和底部的轴承的内圈固定连接,所述搅拌杆的表面固定连接有第一搅拌桨,所述搅拌轴的表面固定连接有第二搅拌桨,所述搅拌箱左侧面的顶部安装有进料管道,所述搅拌箱右侧面的底部安装有出料管道,所述搅拌箱的右侧设置有输送带,所述输送带通过支撑杆安装在底座的上表面,所述输送带的左端位于出料管道的正下方,且输送带的右端穿过安装在底座上表面的烘干箱并位于挤出机料斗的正上方,所述挤出机固定连接在底座的上表面,所述挤出机的输出端与扩口成型机的输入端相连通,所述扩口成型机的右端安装有口模,所述底座上表面的右端固定连接有冷却池,且冷却池位于口模的正下方。
优选的,所述第一搅拌桨和第二搅拌桨相互交错。
优选的,所述烘干箱的正面安装有调控温度的操控面板,且烘干箱的内部安装有热风机或者电热丝网。
一种聚乙烯双壁波纹管生产方法,包括以下步骤:
1)选取材料:选取密度为0.951-0.960克/平方厘米的高密度聚乙烯树脂100-120份、着色剂10-15份、云母粉6-9份、硅烷偶联剂11-14份、马来酸酐接枝聚乙烯5-15份、聚乙烯蜡22-30份、抗氧剂25-40份、白矿油5-8份和色母粒18-24份。
2)混料搅拌:分别将聚乙烯树脂、着色剂、云母粉、硅烷偶联剂、马来酸酐接枝聚乙烯、聚乙烯蜡、抗氧剂、白矿油和色母粒依次通过进料管道注入搅拌箱内,每次注料间隔时间为一分钟,同时启动搅拌箱,以500r/min的转速进行搅拌,搅拌时间为15-30分钟,制备混合原料。
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