[发明专利]钣金件加工工艺及其加工装置

权利要求书

1.一种钣金件加工工艺，其特征包括以下步骤：

A.装料：把薄板胚料(3)通过定位柱(2-9)放置在支块(2-2)的顶面上；

B.压形：利用压力机压动上模板(1-1)从而带动压形模(1-3)与凹模孔(2-2a)配合一起，对位于支块(2-2)上的薄板胚料(3)进行压形处理；

C.冲侧孔：气缸二(1-16b)的活塞杆复位，利用压缩弹簧六(1-16a)的复位力带动横向插杆(1-15)脱离横向通孔(1-4a)并解除对顶杆(1-4)的纵向限位，紧接着，启动气缸一(1-11)，从而带动方形压杆(1-12)下移并压动拉绳(1-14)，拉绳(1-14)带动压杆一(1-6)上移，从而各顶动杆一(1-7)朝压杆一(1-6)方向移动，并使横向插接孔(1-3d)留出冲裁空间，随后，利用压力机继续压动上模板(1-1)，从而带动压杆二(1-17a)下移，通过压杆二(1-17a)带动横向杆一(2-3)与横向插接孔(1-3d)配合，进而对压形后薄板(3-1)的侧面进行冲侧孔处理；

D.裁切轮廓边：启动驱动件二(1-17f)上的伺服电机(1f-17f)转动，然后伺服电机(1f-17f)带动丝杠(1c-17f)旋转并上移，从而带动方形杆(1-17e)上移并解除对各横向插接杆(1-17c)的压动，然后带动压板(1k-17f)上移并一同带动压杆二(1-17a)上移，解除对横向杆二(2-5)的压动并使横向杆一(2-3)复位，紧接着，利用压力机继续向下压动上模板(1-1)，从而对压形冲侧孔后的薄板的边缘进行校正冲切；

E.上模复位：压力机复位，上模(1)通过复位弹簧(5)向上带动复位；

F.冲切废料出料：启动气缸三(2-7)带动推板(2-8)，从而把位于落料孔(2-2f)处的冲切废料(3-5)从落料孔(2-2f)处推出；

G.成型钣金工件出料：启动气缸四(1-19d)，气缸四(1-19d)带动压动杆(1-19c)下移并压动顶动杆二(1-19a)，并对卡在横向插接孔(1-3d)处的成型钣金工件(3-4)进行推出并一同去除毛刺(3-3)；

H.冲裁废料出来：气缸一(1-11)复位并带动方形压杆(1-12)复位，从而解除对拉绳(1-14)的压动，进而压杆一(1-6)通过压缩弹簧三(1-9)的复位作用，压动各顶动杆一(1-7)复位并把位于横向插接孔(1-3d)处的冲裁废料(3-2)从横向插接孔(1-3d)处顶出。