[发明专利]一种冷冻干燥枸杞粉的方法

说明书

本案公开了一种冻干燥枸杞粉的方法，包括以下步骤：挑选、清洗并沥干枸杞；将枸杞用破碎机破碎成小颗粒；然后均匀地铺在托盘中，放入冷冻干燥机的干燥箱内，设置的冷冻温度低于‑25℃，冷冻速度0.50℃/h；启动真空泵，降低仓内压力达到65Pa，开始给加热板加热；并控制压力变化不超过150Pa、温度低于‑14℃，干燥9‑10h；将干燥箱内温度加热至20℃‑70℃，保持5‑6h；将枸杞颗粒粉碎，包装。本发明的方法既使得干燥机耗能最低，同时又保证了质量，且干燥的枸杞粉不易黏结。

技术领域

本发明涉及中药领域，尤其涉及一种冷冻干燥枸杞粉的方法。

背景技术

我国幅员辽阔，蕴藏着极丰富的中药材天然资源，时天然药物大国，其中药材的种类、蕴藏量时世界之最。在远古时代，人们就已经开始利用各种中药材进行治病，如常山治疟疾、桦树皮止痛等，都证明有很好的疗效。现代医学中，人工合成药物会产生种种副作用，有的会甚至引起其他疾病，即所谓“药源性疾病”。因此，“人们要回到大自然中去”的呼声越来越高，传统药物尤其是中药材，在欧、亚、美等各洲越来越受到欢迎和重视。

采收的中药材除鲜用外，一般都必须进行加工处理。干燥作为保证中药材品质的中药措施，是中药材加工中一个必不可少的工艺过程。中药材干燥的实质就是为保证中药材的性味及其有效成分，在人工控制条件下，对中药材进行适当的处理，以促使水分蒸发，达到要求的含水率，抑制生物化学反应及霉菌等生物的繁殖，保持较高的产品品质，便于包装、贮藏、运输的过程。我国中药材干燥是随着中药材发展的历史而发展起来的，早在公元1世纪左右，《神农百草经》中就有“阴干、曝干”等有关干燥的记载。虽然传统的干燥技术积累了很多宝贵经验，但缺少系统科学的干燥理论和生产流程控制技术。因每个中药材水分的含量、热敏性、药用成分不同，在干燥过程中采用一种或几种方式，中药材的药性在干燥过程中往往得不到很好的保护，导致中药材劣变、组织结构破坏、药性改变、有效成分损失等问题的出现。

现有的干燥枸杞的方法，一般有两种，烘干枸杞：此技术因在进行预处理时，对枸杞进行清洗，容易导致最终的枸杞粉含水量高，枸杞在打粉后易黏结，且在枸杞粉复水后，溶液品质低和口感差；冷冻干燥枸杞：此技术因在进行预处理时，对枸杞进行清洗，容易导致最终的枸杞含水量高，枸杞在打粉后易黏结，影响口感，且干燥机耗能较多。

发明内容

本发明的目的是提供一种冷冻干燥枸杞粉的方法，该方法解决了现有技术中枸杞在干燥、打粉后粉末易黏结，复水后口感差、品质低的问题，且该方法在耗能较少。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种冷冻干燥枸杞粉的方法，包括以下步骤：

S1、选择颜色柔和，肉质饱满有光泽的枸杞鲜果，去除杂质和受虫害的劣果；

S2、用自来水清洗枸杞三遍，以去除枸杞表面灰尘，然后用纯水淋洗，并于阴凉处将枸杞表面水分沥干；

S3、将枸杞用破碎机破碎成小颗粒；

S4、将破碎后的枸杞颗粒均匀地铺在托盘中，放入冷冻干燥机的干燥箱内，设置的冷冻温度低于-25℃，冷冻速度0.50℃/h；

S5、待干燥箱内温度达到设置的冷冻温度，启动真空泵，降低仓内压力达到65Pa，开始给加热板加热；加热过程中，控制压力变化不超过150Pa，且保持温度低于-14℃，干燥9-10h；

S6、将干燥箱内温度加热至20℃-70℃，保持5-6h；

S7、将枸杞颗粒用粉碎机粉碎成枸杞粉，包装。