[发明专利]制备双峰聚乙烯的方法

权利要求书

1.一种制备双峰聚乙烯的方法，包括：(1)一部分新鲜乙烯原料、一部分新鲜氢气原料、一部分循环返回气物料、一部分循环返回液物料、一部分主催化剂、一部分助催化剂、一部分溶剂进入第一聚合反应釜进行高分子聚合反应，生成高分子量的聚乙烯产品；(2)从第一聚合反应釜流出的未反应的物料和高分子量的聚乙烯产品进入第二聚合反应釜；(3)另一部分新鲜乙烯原料、另一部分新鲜氢气原料、另一部分循环返回气物料、另一部分循环返回液物料、另一部分主催化剂、另一部分助催化剂、另一部分溶剂进入第二聚合反应釜进行低分子聚合反应，剩余的乙烯原料生成低分子量的聚乙烯产品；(4)包含高分子量的聚乙烯产品和低分子量的聚乙烯产品的双峰聚乙烯共聚物产品作为第二聚合反应釜淤浆出料从第二聚合反应釜流出；第一聚合反应釜的氢气：乙烯体积比0.0008～0.0200：1，第二聚合反应釜的氢气：乙烯体积比0.20～0.80：1；一部分新鲜乙烯原料与另一部分新鲜乙烯原料的质量流量之比为0.81～1.29：1，一部分循环返回气物料：一部分循环返回液物料：一部分溶剂：一部分新鲜乙烯原料的质量比为4.56～6.81：2.65～4.32：1.41～10.29：1，另一部分循环返回气物料：另一部分循环返回液物料：另一部分溶剂：另一部分新鲜乙烯原料的质量比为3.21～5.57：2.84～4.58：1.41～10.29：1；第一聚合反应釜操作温度为20～120℃，操作压力为0.1～4.0MPa，反应停留时间0.5～5.0小时；第二聚合反应釜操作温度为20～120℃，操作压力为0.1～4.0MPa，反应停留时间0.5～5.0小时；主催化剂为钛系催化剂、铬系催化剂和茂金属催化剂以及非茂金属催化剂中的一种，助催化剂为三乙基铝催化剂；第一聚合反应釜主催化剂：助催化剂的质量比为1：2.34～7.96，第二聚合反应釜主催化剂：助催化剂的质量比为1：0.45～5.87。

2.根据权利要求1所述制备双峰聚乙烯的方法，其特征在于从第一聚合反应釜流出的未反应的物料和聚乙烯产品经过淤浆输送泵增压或利用第一聚合反应釜与第二聚合反应釜的压差进入第二聚合反应釜。

3.根据权利要求1所述制备双峰聚乙烯的方法，其特征在于第一聚合反应釜操作温度为40～100℃，操作压力为0.3～3.5MPa；第二聚合反应釜操作温度为40～100℃，操作压力为0.3～3.5MPa。

4.根据权利要求3所述制备双峰聚乙烯的方法，其特征在于第一聚合反应釜操作温度为60～80℃；操作压力为0.5～3.0MPa；第二聚合反应釜操作温度为60～80℃；操作压力为0.5～3.0MPa。

5.根据权利要求1所述制备双峰聚乙烯的方法，其特征在于溶剂为丙烷、C4烷烃，C5烷烃、C6烷烃、C7烷烃、C8烷烃、C9烷烃、C10烷烃中的至少一种。